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运转设备基础施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经三级安全教育培训合格，特种作业人员（如焊工、电工、起重工）须持有效证件上岗。

进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业（2米及以上）须系挂安全带，穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

作业前检查个人防护用品完好性，安全帽系带须扣紧，安全带应高挂低用，破损防护用品立即更换。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业中如出现头晕、恶心等不适症状，立即停止作业并撤离至安全区域。

交叉作业时须设置隔离防护设施，下方作业人员须佩戴防砸面罩，上方作业人员工具应放入工具袋，禁止抛掷物料。

患有高血压、心脏病、恐高症等疾病者不得参与高处作业或重型体力劳动。

作业人员不得擅自拆除或移动现场安全防护设施，确需临时拆除时须经项目负责人批准并设置替代防护措施。

夏季高温作业应合理安排作息时间，配备防暑降温药品（如藿香正气水），现场设置饮水点；冬季施工须做好防冻保暖，防止冻伤。

夜间作业必须保证充足照明，照明灯具须采用安全电压（潮湿环境不大于24V，金属容器内不大于12V），灯具高度不低于2.5米。

作业人员之间应保持安全距离，机械操作区域禁止非操作人员停留，多人协同作业须明确指挥信号。

二、危险源辨识与防控措施

机械伤害风险：运转设备（如搅拌机、振捣棒、切割机）旋转部件无防护罩，作业时衣物、长发卷入；防控措施：开机前检查防护罩完好性，作业时袖口、裤脚须扎紧，禁止戴手套操作旋转设备。

高处坠落风险：基坑周边、脚手架、作业平台未设防护栏杆或挡脚板，临边洞口未覆盖；防控措施：基坑周边设置1.2米高防护栏杆并刷红白警示漆，洞口采用盖板或防护网封闭，悬挂“当心坠落”警示牌。

物体打击风险：物料堆放不规范（如钢筋、模板堆放过高），起重吊装时吊物捆绑不牢；防控措施：物料堆放高度不超过1.5米，距基坑边不小于1米，吊装前检查吊具、钢丝绳磨损情况，吊物下方严禁站人。

触电风险：临时用电线路破损、拖地或浸泡水中，电动工具未接地或漏电保护器失效；防控措施：电线须架空或穿管保护，电动工具使用前检测绝缘电阻，每台设备配备独立漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

坍塌风险：基坑开挖未按方案放坡或支护，雨后基坑积水导致边坡失稳；防控措施：根据地质条件确定放坡系数（软土不小于1:1.5），深度超过5米时须进行支护（如钢板桩、土钉墙），雨后检查边坡稳定性，设置排水明沟和集水井。

中毒窒息风险：地下室、密闭空间作业通风不良，油漆、防水涂料等挥发性材料使用时未采取防护；防控措施：密闭空间作业须配备强制通风设备，作业人员佩戴防毒面具，设置专人监护并定时检测空气质量。

火灾爆炸风险：焊接作业未清理周边易燃物，氧气瓶、乙炔瓶间距不足或暴晒；防控措施：动火作业办理许可证，配备灭火器，气瓶间距不小于5米，距明火不小于10米，严禁暴晒或撞击气瓶。

三、施工设备安全操作规范

混凝土搅拌机：开机前检查传动机构、离合器、制动器是否灵敏，料斗提升钢丝绳有无断丝，搅拌时禁止将手伸入筒内，停机后切断电源并清理残留混凝土。

振动棒：使用前检查电缆有无破损，振捣时由两人配合，一人持棒操作，一人负责电缆整理，禁止用电缆拖拉振动棒，作业后及时切断电源并清洁保养。

钢筋切断机：料长大于1.5米时须设托架，短料切断时用钳子夹持，禁止用手直接送料，切刀下方严禁非操作人员停留，停机后清理切屑。

塔式起重机：吊装前检查吊具、限位器、力矩限制器，吊物重量不得超过额定荷载，起吊时须先试吊（离地10-30厘米），确认无误后再提升，严禁斜拉斜吊。

电焊机：二次侧须安装防触电保护器，焊钳绝缘手柄完好，焊接时设置接火斗，防止火花引燃易燃物，作业后关闭电源并检查有无火种残留。

潜水泵：放入水中前检查电缆密封性，严禁在无水情况下运行，移动水泵时须先切断电源，使用后及时清理泵体杂物。

四、施工过程安全管理要求

施工前编制专项安全技术方案，对作业人员进行安全技术交底并签字确认，交底内容须包含危险源、操作要点及应急措施。

每日开工前开展“班前安全喊话”，检查作业环境（如边坡稳定性、临时用电、机械设备），明确当日安全注意事项。

材料堆放应分类有序，钢筋、模板等重物堆放区须平整夯实，设置垫木，易燃易爆材料单独存放并远离火源。

基坑开挖应分层分段进行，随挖随支护，禁止超挖，开挖弃土距坑边不小于1.5米，堆高不超过1.2米。

模板安装须按方案施工，支撑体系应设置扫地杆、剪刀撑，立杆间距不大于1.2米，模板验收合格后方可进行混凝土浇筑。

混凝土浇筑时须检查模板支撑稳定性，振捣棒不得触碰钢筋、模板或预埋件，浇筑高度超过2米时应设置溜槽或串筒，防止混凝土离析。

施工用电实行“三级配电、两级保护”，配电箱须上锁并标注责任人，禁止私拉乱接电线，下班后切断所有非必要电源。

现场设置明显安全警示标志