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船舶封舱胶带施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

施工前需组织技术人员核对船舶舱室结构图、密封区域划分图及胶带选型参数表，重点确认以下内容：

舱室类型（货舱/压载舱/燃油舱等）及密封等级要求

胶带敷设边界线、搭接宽度（≥50mm）及特殊部位加强措施

与相邻施工工序（如涂装、绝缘安装）的交叉作业顺序

技术交底

由项目工程师向施工班组进行三级交底，明确：

施工执行标准（CB/T3554-2019《船舶用密封胶带技术条件》）

特殊工况处理方案（如曲面、转角、螺栓贯穿处密封工艺）

质量控制点及验收节点

（二）材料准备

胶带选型

根据舱室介质特性选用合规产品，具体参数如下：

舱室类型

推荐胶带类型

基材厚度（mm）

短期耐温（℃）

耐介质性能

干货舱

丁基橡胶压敏胶带

1.5-2.0

-30~80

耐海水、盐雾≥500小时

燃油舱

丁腈橡胶密封胶带

2.0-3.0

-40~120

耐柴油、重油≥1000小时

压载舱

氯丁橡胶防腐胶带

2.5-3.5

-20~90

耐酸碱（pH4-10）

高温设备舱

硅橡胶耐高温胶带

1.8-2.5

-60~200

耐润滑油、液压油

辅材准备

表面处理材料：不锈钢丝刷（316L材质）、喷砂磨料（石英砂目数80-120目）、异丙醇清洗剂（纯度≥99.5%）

施工工具：橡胶压辊（硬度70±5ShoreA，宽度50mm/100mm两种）、美工刀（刀片厚度0.5mm）、卷尺（精度1mm）、记号笔（防酒精型）

防护材料：PE保护膜（厚度0.05mm）、无酸隔离纸、防静电抹布

（三）作业环境准备

环境控制

温度：5℃~40℃（低于5℃时需采用热风枪预热基材至15℃以上）

湿度：≤85%（使用温湿度计实时监测，超标时启用除湿机）

风速：≤5m/s（露天作业设置防风围挡，高度≥1.5m）

基面处理标准

表面粗糙度：Sa2.5级（喷砂处理后表面轮廓度50-80μm）

油污残留：≤5mg/㎡（采用擦拭法检测，白布无可见污渍）

缺陷修复：焊疤打磨R≥2mm，凹坑深度＞0.5mm时采用环氧腻子修补

二、操作流程

（一）基面预处理（关键工序）

喷砂除锈

采用压入式喷砂设备，工作压力0.6-0.8MPa，喷嘴距基面距离150-200mm，以45°角匀速移动

喷砂范围超出胶带敷设线各100mm，确保边缘过渡平滑

每班作业后使用真空吸尘器清理砂尘，检测表面清洁度

溶剂清洗

用无绒布蘸取异丙醇，按画圈法擦拭（不得往复擦拭），每块布使用面积不超过0.25㎡

转角处采用专用擦拭棒（直径10mm）深入缝隙清洁，确保无残留焊渣

清洗后晾置时间：常温下≥15分钟，低温环境需延长至30分钟

表面干燥度检测

采用露点仪检测基材温度与环境露点温差，需满足ΔT≥3℃

目视检查无返锈、无冷凝水，方可进入下道工序

（二）胶带敷设工艺

定位放线

用记号笔沿密封边界线弹墨线，偏差控制在±2mm内

曲面部位采用弹性软尺分段标记，每段长度≤500mm

螺栓贯穿处标记十字中心线，直径扩大50mm作为密封区域

胶带裁剪

平面区域采用直刀裁剪，确保边缘平直（偏差≤1mm/m）

转角处按45°角斜切，或预制R≥50mm圆角过渡片

长度超过5m的胶带需两人配合裁剪，避免拉伸变形

敷设操作

平面敷设：

先在胶带两端各施加50N拉力定位，中间部位用手轻压固定

使用100mm宽橡胶压辊以200N力匀速滚压（速度300-500mm/min），确保无气泡、无褶皱

搭接部位先压实下层胶带边缘50mm，再覆盖上层胶带，用50mm窄压辊重点压实搭接缝

曲面/转角敷设：

采用分段拉伸法，每段长度300mm，拉伸率控制在3%-5%（严禁超过10%）

90°直角处采用米字形加强敷设（额外增加2层交叉胶带）

螺栓部位先敷设直径100mm圆形垫片，再沿螺栓轴线方向敷设条形胶带，形成伞形密封结构

（三）质量自检与修补

外观检查

目视：无气泡、无翘边（边缘翘起高度≤1mm为合格）、无划伤（深度＜0.2mm）

搭接：宽度均匀，偏差≤±5mm，错位量≤2mm

粘结力检测

每50㎡抽样1处，采用90°剥离试验（速率50mm/min），粘结强度≥2.5N/cm（丁基胶带）、≥3.0N/cm（丁腈胶带）

不合格区域需清除重铺，且扩大清除范围至周边100mm

修补工艺

气泡处理：直径＜5mm的气泡用针刺破后挤压排气，再覆盖50mm×50mm补丁；直径≥5mm需整段更换

翘边处理：切除翘起部分（扩大10mm），用砂纸（P120目）打毛基面后重新敷设

三、质量标准

（一）主控项目

密封性能

气密性：按GB/T12357.2进行检测，压力10kPa下保压30min，压降≤0.5kPa

水密性：喷淋试验（压力0.3MPa，流量10L/min）持续30分钟，背面无渗漏

耐久性指标

加速老化试验：紫外老化