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玻纤非织造制品生产工岗位职业健康操作规程

文件名称：玻纤非织造制品生产工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻纤非织造制品生产工作的岗位，旨在确保操作人员在工作过程中身体健康，预防职业危害，提高生产效率。规程内容涵盖玻纤非织造制品生产过程中可能存在的职业健康风险及相应的防护措施。通过规范操作流程，降低职业危害风险，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞和防噪声耳罩。

2.设备检查：开机前应检查设备是否处于良好状态，包括传动带、传动轴、轴承等是否润滑，电器设备是否完好，紧急停机装置是否有效。

3.环境要求：生产车间应保持通风良好，温度和湿度适宜，避免高温、高湿和强噪声环境。地面应保持干燥，防止滑倒事故。

4.工作区域：确保工作区域清洁、有序，无杂物堆积，通道畅通，避免交叉作业。

5.物料准备：检查原料是否合格，存放是否符合要求，避免受潮、污染或变质。

6.操作指导：熟悉设备操作规程和注意事项，必要时接受专业培训。

7.安全培训：定期参加职业健康安全培训，了解最新的职业健康法规和操作规程。

三、操作步骤

1.开机准备：先启动辅助设备，如通风系统、供水系统等，确保工作环境安全。随后开启主设备，注意观察设备运行状态，确保无异常。

2.加料：根据生产需求，将玻纤原料均匀加入料斗，避免过量或不足。

3.启动生产线：按照设备操作规程，逐步启动生产线各部分，从进料到成品包装，确保各环节协调一致。

4.监控生产过程：操作人员需时刻关注生产线的运行状态，包括温度、压力、速度等参数，确保生产过程稳定。

5.调整设备：根据生产需求，适时调整设备参数，如转速、压力等，以优化生产效果。

6.检查成品：对生产出的玻纤非织造制品进行检查，确保其质量符合标准。

7.故障处理：若发现设备故障，应立即停机，按照应急预案进行处理，避免事故扩大。

8.关机：生产结束后，关闭生产线，清理现场，确保设备安全。

9.记录：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料用量、设备参数、生产时间等，为后续分析和改进提供依据。

四、设备状态

在玻纤非织造制品生产过程中，设备的状态直接影响到产品质量和生产效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

3.电机温度正常，无过热迹象。

4.传感器和控制系统准确无误，参数显示稳定。

5.生产线各环节协调一致，生产节奏稳定。

6.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

7.润滑系统正常工作，确保设备部件润滑良好。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

2.传动部件卡滞，可能是由于异物进入或润滑不足。

3.电机过热，可能是由于负载过大、通风不良或电机故障。

4.传感器或控制系统故障，导致参数显示不准确或设备无法正常工作。

5.生产线速度不稳定，可能是由于设备故障或控制系统问题。

6.电气系统出现短路或漏电，存在安全隐患。

7.润滑系统失效，导致设备部件磨损加剧。

在发现设备异常状态时，应立即停机检查，找出原因并采取相应措施进行修复或调整，确保生产安全和产品质量。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-性能测试：通过检测设备运行速度、压力、温度等参数，确保设备性能符合生产要求。

-质量检验：对生产出的玻纤非织造制品进行抽样检查，包括厚度、强度、均匀性等指标。

-安全检查：检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停机按钮、防护罩等。

-电气系统检测：使用万用表等工具，检查电气线路、接头等是否存在短路、接触不良等问题。

2.调整程序：

-数据记录：记录设备运行参数和测试结果，为后续调整提供依据。

-分析问题：根据测试结果和记录数据，分析设备运行中存在的问题。

-确定调整方案：根据问题分析，制定相应的调整方案，如调整设备参数、更换磨损部件等。

-实施调整：按照调整方案，对设备进行必要的调整，确保设备恢复正常状态。

-验证调整效果：调整完成后，进行再次测试，验证调整效果是否达到预期。

-调整记录：详细记录调整过程和结果，包括调整内容、调整时间、责任人等。

-反馈与改进：根据调整效果，收集操作人员的反馈，持续优化调整程序，提高设备稳定性和生产效率。

在测试与调整过程中，应确保所有操作符合安全规程，避免对设备和人员造成伤害。同时，对调