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立面木龙骨施工技术交底

一、施工准备

（一）材料要求

木龙骨：采用烘干落叶松或杉木，规格为30×40mm、40×50mm，含水率≤12%，无腐朽、虫蛀、劈裂等缺陷，表面平整度偏差≤1mm/m。

基层处理材料：

防潮涂料：聚氨酯防水涂料（干膜厚度≥1.5mm）

防腐药剂：铜唑类木材防腐剂（浓度≥10%）

连接材料：镀锌自攻螺丝（ST4.2×35mm、ST5.5×50mm）、不锈钢角码（L30×30×3mm）

辅材：

填充材料：PE棒（直径≥缝隙宽度2mm）

密封材料：中性硅酮耐候胶（位移能力≥±25%）

（二）机具准备

设备名称

规格型号

数量

检查要求

电圆锯

185mm锯片

2台

锯片无裂纹，防护罩完好

手电钻

12V锂电池

4把

转速调节正常，夹头稳固

激光投线仪

5线3点

2台

水平/垂直精度≤0.3mm/1.5m

角磨机

Φ100mm

1台

砂轮片磨损量≤1/3

靠尺

2m铝合金

3根

直线度误差≤0.5mm

（三）作业条件

结构墙面已完成抹灰，平整度偏差≤4mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m

环境温度≥5℃，相对湿度≤85%，施工面距离热源≥1m

墙面预埋件已验收，位置偏差≤10mm，外露长度≥50mm

二、施工工艺

（一）工艺流程

基层处理→弹线定位→防腐处理→龙骨安装→防火处理→隐蔽验收→封板准备

（二）操作要点

1.基层处理

墙面清理：铲除浮灰、空鼓抹灰层，用钢丝刷清理预埋件表面锈迹

防潮处理：

涂刷聚氨酯防水涂料，墙面满涂2遍，厚度≥1.5mm

阴阳角部位加贴50mm宽玻纤布增强层

涂料实干时间≥4h（25℃环境）

2.弹线定位

基准线设置：

采用激光投线仪弹出±0.000水平线、墙身中心线

按设计间距（≤600mm）弹出龙骨分档线

十字控制线每3m设置1组，线宽≤1mm

节点标记：

在龙骨交叉点位置标记钻孔点位

预埋件位置用红漆做三角标记

门窗洞口周边增设加强龙骨标记线

3.龙骨安装

主龙骨安装：

采用40×50mm木龙骨，间距≤800mm

与墙面连接采用不锈钢角码，每个角码不少于2颗M8膨胀螺栓

龙骨垂直度偏差≤2mm/2m，采用可调支架校正

次龙骨安装：

采用30×40mm木龙骨，间距≤400mm

与主龙骨连接采用ST5.5×50mm自攻螺丝，每节点不少于3颗

螺丝沉入木面2-3mm，严禁刺破龙骨表面

特殊节点处理：graphTD

A[门窗洞口]--B[增设L50×50木方加强框]

A--C[角部45°斜撑加固]

D[龙骨接头]--E[采用榫接+角码连接]

D--F[接头错开率≥50%]

4.防腐防火处理

防腐处理：

所有木龙骨涂刷铜唑类防腐剂2遍，涂刷量≥150g/㎡

与墙面接触部位粘贴2mm厚防腐卷材

防火处理：

涂刷超薄型钢结构防火涂料，干膜厚度≥3mm

涂层干燥时间≥24h，实干后硬度≥HB铅笔硬度

三、质量标准

（一）主控项目

龙骨材质进场验收：

含水率检测：采用木材含水率测定仪，每批次抽样3%

抗弯强度试验：抽样送检，试验值≥12MPa

安装牢固性：

龙骨抗拔力测试≥0.5kN（每100㎡测试1点）

节点位移量≤1mm（1kN水平力作用下）

（二）一般项目

项目

允许偏差

检验方法

龙骨间距

±10mm

钢卷尺测量（每档检查）

表面平整度

3mm/2m

靠尺+塞尺

阴阳角方正

3mm

直角尺（边长300mm）

接缝高低差

≤1mm

塞尺（接缝处）

四、安全文明施工

（一）安全防护

个人防护：

佩戴防尘口罩（KN95级）、护目镜、防滑工作鞋

高空作业（≥2m）使用双钩安全带，搭设操作平台

临时用电：

采用TN-S接零保护系统，配电箱安装RCD（动作电流≤30mA）

电缆架空高度≥2.5m，严禁拖地敷设

（二）环保措施

木材切割设置专用除尘装置，粉尘排放浓度≤8mg/m3

防腐剂容器密封存放，废弃棉丝按危废处理

噪声控制：昼间≤70dB，夜间禁止施工（22:00-6:00）

五、成品保护

龙骨安装完成后，采用50mm厚阻燃板覆盖，固定点间距≤600mm

严禁在龙骨上悬挂重物（荷载≤5kg）

后续工序施工时，设置专用通道，与龙骨面距离≥300mm

六、验收程序

（一）隐蔽工程验收

验收内容：

龙骨规格、间距、连接方式

防腐、防火涂层厚度

预埋件数量、锚固长度

验收资料：

材料合格证、检测报告

隐蔽工程检查记录（附图示）

抗拔力测试报告

（二）验收流程

施工单位自检→监理平行检验→建设单位验收→签署隐蔽记录→进入下道工序

七、质量通病防治

通病现象

产生原因

防治措施

龙骨松动

1.螺丝间距过大

2.基层不平整

1.加密螺丝至≤300mm/个

2.增设垫片调平

表面不平整

1.弹线偏差

2.龙骨弯曲

1.采用双线控制

2.预压校正龙骨

防腐失效

1.漏涂