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设备防腐蚀施工质量控制规范

1总则

1.1制定目的

为规范设备防腐蚀施工全过程的质量控制行为，强化施工各环节的技术管理与风险防控，提升防腐蚀工程质量稳定性与耐久性，延长设备使用寿命，保障工业生产运营安全，降低腐蚀导致的经济损失、设备失效风险及环境危害，依据国家现行相关法律法规、强制性标准及行业技术发展要求，结合当前防腐蚀施工技术的最新应用成果，制定本规范。

本规范旨在明确设备防腐蚀施工的质量控制原则、核心要求、技术参数、检验方法及验收标准，为施工单位、监理单位、检测机构、建设单位及相关管理部门提供统一、科学的质量控制依据，推动防腐蚀施工行业向标准化、精细化、绿色化、智能化方向发展，确保防腐蚀工程质量符合设计要求及使用需求。

1.2适用范围

本规范适用于工业生产领域内各类金属及非金属设备（含储罐、反应器、换热器、塔器、泵、阀门、管道、压力容器、反应釜、料仓等）的防腐蚀施工质量控制，涵盖涂层涂装、砖板衬里、橡胶衬里、纤维增强塑料衬里、塑料衬里、玻璃鳞片衬里、金属热喷涂、铅衬里、喷涂型聚脲衬里、氯丁胶乳砂浆衬里及阴极保护等主流防腐蚀施工工艺。

本规范适用于设备制造阶段、安装阶段及在役设备维修改造阶段的防腐蚀施工质量控制。对于高温（设计温度≥400℃）、高压（设计压力≥10MPa）、强腐蚀介质（如浓酸、浓碱、强氧化剂、有机溶剂等）、深海环境、核工业环境及其他特殊工况下的设备防腐蚀施工，除符合本规范基本要求外，还应遵循专门的技术标准、设计文件及专项技术要求。

本规范不适用于民用建筑领域小型设备及家用器具的简易防腐蚀处理，也不适用于军事装备、航空航天设备等特殊用途设备的防腐蚀施工质量控制。

1.3规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本规范必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本规范；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

GB/T1865—2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射

GB/T30981—2020工业防护涂料中有害物质限量

GB/T31361—2015无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装

GB/T13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的测定

GB/T17219—1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T28699—2012钢结构防护涂装通用技术条件

GB/T30790.1—2014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第1部分：总则

GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T5210—2006色漆和清漆拉开试验

GB/T1771—2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB18582—2020建筑用墙面涂料中有害物质限量

GB/T50726—2023工业设备及管道防腐蚀工程技术标准

HG/T20229—2017化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范

ISO12944色漆和清漆钢结构的腐蚀防护

NORSOKM501石油工业中设备的腐蚀防护涂料系统

T/CADBM33—2021水性丙烯酸防腐涂料

T/CHTS20020—2022石墨烯改性防腐涂料技术要求

T/XJBX0109—2025化工设备外壁防腐涂层施工规范

DB35/T1906—2020高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料通用技术条件

ASTMD2369/D6886气相色谱法测定低VOC涂料含量标准

1.4基本要求

设备防腐蚀施工应坚持“预防为主、质量第一、全程管控、绿色环保”的核心原则，严格执行本规范及相关引用标准的要求，建立健全施工质量管理制度、质量责任追溯体系及全过程质量控制流程。

施工单位应具备与施工项目规模、工艺类型相匹配的专项施工资质，配备足够数量的专业技术人员、熟练作业人员及合格的施工设备、检测仪器。特殊工种作业人员（如喷砂工、涂装工、热喷涂工、衬里工、阴极保护施工工等）应经专业培训考核合格，取得相应的职业资格证书后持证上岗，且证书应在有效期内。

防腐蚀施工应在符合规定的环境条件下进行，施工前应核查环境参数，严禁在下列不适宜环境下强行施工：①室外施工遇暴雨、大风（风力≥5级）、降雪、结冰、沙尘暴等恶劣天气；②环境温度低于5℃（特殊低温型材料除外）或高于35℃；③空气相对湿度大于85%；④基材表面温度低于露点温度3℃以上；⑤施工区域存在粉尘、油污、腐蚀性气体等污染物超标情况。

施工前应编制详细的施工组织设计及专项施工方案，方案应涵盖工程概况、施工范围、施工流程、工艺参数、质量控制点、检验项目及方法、验收标准、人员配置、设备清单、材料计划、安全防护措施、环保措施及进度计划等内容。专项施工方案应经施工单位技术负责人审核、监