【核桃自动脱壳机轴的带及带轮的设计计算案例1400字】.docxVIP

核桃自动脱壳机轴的带及带轮的设计计算案例

目录

核桃自动脱壳机轴的带及带轮的设计计算案例 1

1.1传动带的设计 1

1.1.1确定计算功率 1

1.1.2选择V带的型号 2

1.1.3确定带轮的基准直径 2

1.1.4验算带速 2

1.1.5确定传动中心距a和带长L 2

1.1.6确定V带的根数 3

1.1.7确定带的初拉力 4

1.1.8求V带传动作用在轴上的压力 4

1.2V带带轮的设计 4

1.2.1带轮的材料选择 4

1.2.2结构设计 4

1.2.3从动带轮的设计 5

设计时，从现实出发，本设计所需采用的是带有传动装置的装置，因此，有必要设计带及带轮，V带的弹性和韧性良好，抗拉力强，传动更加顺畅的优点，采用V带能提高传动能力，还能降低零件相互撞击时发出的声音和磨损。尽管传动时V带和带轮有一定摩擦，并因两轮初拉力的差异而产生拉力差，致使二者发生了相对滑动，使得传动比的精确度下降，但是不影响自动核桃脱壳机驱动，究其原因，脱壳机对传动比的要求并不是很高，只需较精确的实际传动比，便能达到使用的要求，而V带传动则存在带滑，可实现自动核桃脱壳机某些重要零件过载保护，这样就不会对机体部件产生严重的损伤，V带和带轮也具有构造简单的特点、制造成本底，便于维护与修理、安装方便等优点。同时，由于其工作原理类似于普通皮带的张紧机构，因此具有较好的抗松脱性能。因此，电动机和核桃破壳机选择V带和带轮传动配合很合理。

1.1传动带的设计

1.1.1确定计算功率

传动带所需的功率是输送带所需功率

P=η×p=5.5×85.5%≈4.7kw式(3-1)

根据查表可以得到KA=1.1。

2

Pc=1.1×4.7=5.17kw,带的从动轮转速n2为560r/min。

1.1.2选择V带的型号

根据Pc=5.17kw和转速n?=1440r/min,查图6-4知，选A型三角带

1.1.3确定带轮的基准直径

带传动的传动比

i=n/n?=1440/560=2.57

(1)确定小带轮直径d?查表6-8,取d?=100mm

(2)确定大带轮直径d?=id?×(1-ε)取弹性滑动率ε=0.02。

d?=id?×(1-ε)式(3-2)

=2.57×100×(1-0.02)

=251.86

≈252mm

查表6-8取d?=265mm。

实际传动比：

i=d?/d?(1-ε)

=265/100×(1-0.02)

=265/100×(1-0.02)

≈2.71

从动轮实际转速：n?=n/i

=1440/2.71

≈531.4r/min

转速误差：

△n=(560-531.4)/560≈0.0417

对于带式传动装置，转速误差在±5%的范围内是允许的，因此n2=531.4r/min。

1.1.4验算带速

V=π×d?×n/(60×1000)式(3-3)

=π×100×1440/(60×1000)

=7.519

≈7.5m/s

在规定的5m/sv25m/s范围内，合理。

1.1.5确定传动中心距a和带长L

3

(1)初选中心距ao

0.7(d?+d?)a?2(d?+d?)

0.7(100+265)a?2(100+265)

355.5a?730取500mm。

(2)初选带长L0

L?≈2a?+π/2(d?+d?)+(d?-d?)/4a?

L≈2×500+π/2(100+265)+(265-100)2/(4×500)=1584.3mm

(3)选择V带所需的基准长度Ld

查表6-5,找到与1584.3mm相接近的数据，取L=1600mm.

(4)实际中心距a

a≈a0+(Ld-LO)/2式(3-4)

=500+(1600-1584.3)/2

=737.85

≈738mm

验算主动轮(小带轮)上的包角

α?≈180°-(d?-d?)/a×57.3°式(3-5)

=180°-(265-100)/738×57.3°

=155.7247°120°

经过验算，主动轮(小带