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公司调浆工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司调浆工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事调浆工作的员工。适用于调浆过程中的各项操作，包括原料准备、调浆、搅拌、过滤等环节。规程旨在确保调浆工在作业过程中的健康与安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全。员工必须严格遵守本规程，确保调浆作业的安全顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服，如耐酸碱、防静电等特殊材质的防护服。

b.头部防护：佩戴安全帽，防止调浆过程中产生的飞溅物击中头部。

c.手部防护：佩戴耐酸碱手套，防止化学品对皮肤的腐蚀。

d.眼部防护：佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

e.脚部防护：穿着防滑鞋，确保在调浆区域行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、变形等情况，如有异常应立即停止使用并报修。

b.检查电源线路是否完好，确保无裸露电线或破损现象。

c.检查搅拌器、过滤器等关键部件是否正常，运转是否平稳。

d.检查调浆桶、管道等是否清洁，无异物堵塞。

e.检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无油污、积水等滑倒隐患。

b.检查调浆区域通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

d.准备好必要的消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

e.确保作业区域照明充足，便于工作人员操作。

4.操作前的注意事项：

a.在操作前，工作人员应详细阅读设备操作手册，了解设备性能及操作方法。

b.操作人员应熟悉本规程，并接受相应的安全培训。

c.作业过程中，工作人员应保持专注，避免因分心导致事故发生。

d.如发现设备异常或操作过程中出现不适，应立即停止操作，报告上级并及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.准备阶段：根据生产计划，准备所需的原材料和辅助材料，检查设备状态，确保设备处于良好工作状态。

b.加料阶段：按照配方要求，将原料逐一加入调浆桶中，注意控制加料顺序和速度，避免原料反应不均。

c.搅拌阶段：启动搅拌器，根据原料特性和生产要求调整搅拌速度和时间，确保充分搅拌均匀。

d.过滤阶段：通过过滤器去除浆料中的杂质，控制过滤压力和过滤速度，保证浆料质量。

e.出料阶段：将处理好的浆料通过管道输送到下一个工序或存储区域。

f.清理阶段：操作结束后，关闭设备电源，清理调浆桶、搅拌器、过滤器等设备，防止残留物腐蚀设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆原料，操作时需严格遵守防火防爆规定，确保通风良好。

b.在进行高温操作时，工作人员需穿戴适当的隔热防护服，并确保操作区域温度不超过安全范围。

c.在进行化学试剂添加时，需佩戴防护手套和眼镜，避免试剂与皮肤或眼睛接触。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对于溢料或泄漏情况，应立即关闭相关阀门，清理泄漏物，并采取措施防止污染扩散。

c.如遇火灾或爆炸等紧急情况，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场，报告消防部门。

d.对于任何异常工况，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理，并及时向上级汇报情况。

注意：所有操作步骤和异常处理方法均需根据具体设备性能和生产工艺要求进行调整。操作人员应熟练掌握相关知识和技能，确保操作的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.设备运行噪音应控制在规定的标准以下，无异常的震动和异响。

c.搅拌器转速应符合生产要求，无明显的波动或异常。

d.过滤压力应稳定，无明显的压力下降或波动。

e.机器温度应保持在合理范围内，无过热现象。

f.电气设备温升应符合国家标准，无过热风险。

2.典型故障现象：

a.电机过载：表现为电机温度过高，电流异常增大，设备转速不稳定。

b.传动部件损坏：设备运行时出现异响，振动加剧，甚至卡滞。

c.电气故障：设备无法启动，或者启动后立即停止，可能伴随烧焦气味。

d.过滤效率降低：过滤压力升高，过滤速度减慢，甚至无法正常过滤。

e.泵体泄漏：设备运行时发现漏浆现象，可能是泵体密封圈损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电流表、电压表、温度计等。

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