电动吊篮安拆安全技术交底.docxVIP

电动吊篮安拆安全技术交底

一、交底目的与依据

为确保电动吊篮安装、拆除作业过程中的人身及设备安全，规范作业行为，明确各岗位人员职责，预防和杜绝安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。本交底依据国家现行相关法律法规、标准规范及该型电动吊篮产品说明书、施工组织设计等文件编制。所有参与电动吊篮安拆作业的人员必须认真学习、深刻理解并严格遵照执行。

二、交底对象与职责

1.交底对象：所有参与本次电动吊篮安装、拆除作业的管理人员、技术人员、安拆工、信号工及相关监护人员。

2.各方职责：

*项目负责人：对吊篮安拆全过程的安全负总责，确保资源投入，审批作业方案。

*技术负责人：负责安拆方案的编制与交底，解决安拆过程中的技术问题。

*安全员：负责作业过程中的安全监督、检查，纠正违章作业，督促安全措施落实。

*安拆班组长：具体组织安拆作业，确保作业人员按交底要求施工，检查作业人员安全防护措施是否到位。

*安拆作业人员：严格遵守本交底及操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥。

三、安装前准备与检查

1.作业环境检查：

*检查安装场地是否平整、坚实，有无障碍物。

*检查安装位置上方及周边有无高压线、架空线路或其他突出物，确保安全距离符合规定。

*确认作业区域下方是否设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。

*遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，严禁进行安装作业。

2.人员准备：

*作业人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资格证书后方可上岗。严禁无证上岗或非本岗位人员擅自操作。

*作业人员应身体健康，无妨碍高空作业的疾病，严禁酒后或疲劳作业。

3.设备及材料检查：

*核对吊篮型号、规格是否与施工要求一致。

*检查吊篮各部件是否齐全、完好，有无变形、裂纹、锈蚀等缺陷。重点检查悬吊平台、悬挂机构（包括横梁、支架、配重等）、提升机、安全锁、钢丝绳、电气控制系统等关键部件。

*钢丝绳应无断丝、断股、打结、扭曲、严重锈蚀等现象，其规格、长度应符合要求。

*安全锁应在有效标定期内，动作灵活可靠。

*电气设备及线路应绝缘良好，无破损、老化现象，接地保护应符合规定。

*配重块应完好无损，重量符合说明书要求，严禁用其他物体代替。

四、安装作业安全技术要求

1.悬挂机构安装：

*严格按照产品说明书要求组装悬挂机构，确保各连接螺栓紧固到位，并有防松措施。

*悬挂机构的安装位置应选择在建筑物承重结构部位，严禁安装在非承重结构或悬挑构件末端。

*配重块应按规定数量和方式码放整齐，固定牢固，防止滑落。

*前、后支架的间距，以及支架与建筑物的距离应符合说明书规定，确保抗倾覆安全系数满足要求。

2.悬吊平台安装与调试：

*悬吊平台组装时，各部件连接应牢固可靠，不得有松动。

*安装钢丝绳时，应注意区分工作钢丝绳和安全钢丝绳，严禁混淆。钢丝绳应从悬挂机构的滑轮中正确穿过，并确保绳端固定牢固，绳夹数量、方向、间距符合规范要求。

*安全锁应安装在悬吊平台两端，与安全钢丝绳正确连接。

*提升机安装应牢固，与悬吊平台的连接应可靠。

*电气系统安装完毕后，应进行绝缘测试和通电试运行，检查各控制按钮、限位开关动作是否灵敏可靠，电机运转是否正常，有无异响。

3.安装过程中的安全注意事项：

*作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的建筑物结构或专用安全绳上，严禁系在吊篮本身或其悬挂机构上。

*传递工具、材料应使用工具袋或绳索，严禁抛掷。

*安装作业应设专人指挥和监护，统一信号，确保通讯畅通。

*高空作业人员应精力集中，不得嬉戏打闹，严禁在悬吊平台内吸烟。

*当吊篮升至离地面一定高度（通常为一米左右）时，应停机检查各部件是否正常，确认无误后方可继续上升。

*安装过程中，如遇突发情况（如设备故障、天气变化等），应立即停止作业，采取有效措施确保安全，并报告相关负责人。

五、拆除作业安全技术要求

1.拆除前准备：

*拆除前应对吊篮进行全面检查，确认各部件状况，特别是制动系统、安全锁、钢丝绳等。

*清理悬吊平台内的杂物，确保作业面整洁。

*拆除区域应设置警戒线和警示标志，严禁无关人员进入。

2.拆除作业程序与安全要求：

*拆除作业应从上至下逐步进行，严禁上下同时作业。

*首先将悬吊平台降至地面或便于拆除的位置，并切断电源。

*拆除钢丝绳时，应先拆除安全钢丝绳，再拆除工作钢丝绳，注意防止钢丝绳自由坠落伤人或损坏设备。

*拆卸悬吊平台时，应将各部件平稳放置，防止碰撞损坏。

*拆除悬挂机构时，应先拆除