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熟料烧结工标准化操作规程

文件名称：熟料烧结工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于熟料烧结生产线的操作人员。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程旨在确保生产过程安全、高效，保障人员生命财产安全，减少环境污染。操作人员需具备相应的技能和知识，通过培训和考核合格后方可上岗。规程包括设备操作、物料管理、环境监测、应急预案等内容，确保生产安全有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等。长发需扎起，避免进入高温区域或接触到有害物质。

2.设备检查：

（1）检查烧结机、冷却机等主要设备是否处于正常工作状态，包括润滑系统、冷却系统、传动系统等。

（2）确认设备各部件无损坏，紧固件无松动，电气线路无裸露。

（3）检查自动控制系统是否正常，包括传感器、执行器、报警系统等。

3.物料准备：

（1）检查原料堆场，确保原料符合生产要求，无异物混入。

（2）确认原料输送设备、料仓、输送带等无异常，确保原料能够顺利进入生产线。

（3）检查配料系统，确保配料准确无误。

4.环境检查：

（1）检查生产现场是否有易燃、易爆物品，及时清理。

（2）检查通风系统是否正常，确保有害气体排放符合标准。

（3）检查消防设施是否齐全有效，包括消防栓、灭火器等。

5.安全检查：

（1）检查安全通道是否畅通，无障碍物。

（2）确认紧急停机按钮、报警装置等应急设施完好。

（3）对操作区域进行清洁，确保无油污、积水等。

6.文档准备：

（1）查阅并确认当天的生产计划和操作指导书。

（2）记录前一天的设备运行状况和异常情况。

（3）确保所有操作记录和报表准备齐全。

7.人员准备：

（1）操作人员应提前到达工作岗位，进行必要的身体检查。

（2）与班组成员进行简短会议，明确当天的工作任务和注意事项。

（3）确保所有操作人员均了解并同意执行本规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动生产线前，首先检查所有设备是否处于待命状态，确认无误后，按顺序启动辅助设备，如输送带、风机等。

（2）待辅助设备运行稳定后，启动主设备，如烧结机、冷却机等。

（3）在主设备运行过程中，根据生产计划调整配料和烧结参数。

（4）生产过程中，定期检查设备运行状态，确保生产稳定。

2.作业方式：

（1）操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变设备参数。

（2）操作时应使用规定的工具和设备，避免使用不当导致设备损坏或安全事故。

（3）在操作过程中，密切观察设备运行状态，发现问题立即报告并采取措施。

（4）作业时保持工作区域整洁，不得堆放杂物，确保操作安全。

3.异常处置：

（1）发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停机、隔离危险区域等。

（3）对异常原因进行调查分析，找出问题根源，并采取措施防止类似事件再次发生。

（4）记录异常情况及处理过程，为后续分析和改进提供依据。

4.具体操作步骤：

（1）启动设备前，检查设备状态，确保安全。

（2）按顺序启动辅助设备，观察运行状态。

（3）启动主设备，调整烧结参数，如温度、速度等。

（4）监控设备运行，根据需要调整参数，确保生产稳定。

（5）定期检查设备润滑、冷却系统，确保设备正常运行。

（6）在生产过程中，关注原料输送、配料情况，确保原料供应稳定。

（7）发现异常，立即停止操作，报告上级，采取应急措施。

（8）生产结束后，关闭设备，清理工作区域，记录生产数据。

5.操作结束：

（1）操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

（2）整理工作区域，清理工具和设备。

（3）填写操作记录表，记录当天生产情况。

（4）与班组成员进行工作交接，确保接班人员了解生产情况和注意事项。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）设备温度在规定范围内，冷却系统运行正常。

（3）传动系统无异常磨损，轴承温度正常。

（4）电气系统无短路、漏电现象，电压、电流稳定。

（5）控制系统响应迅速，传感器读数准确。

（6）原料输送顺畅，无堵塞或溢料现象。

（7）烧结过程温度、压力、速度等参数在设定范围内。

2.异常现象识别：

（1）设备出现剧烈震动、异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或基础松动。

（2）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或烧结过程失控。

（3）传动系统出现异常磨损，可能是润滑不良或负载过重。

（4）电气系统出现短路、漏电