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公司气体分离工职业健康操作规程

文件名称：公司气体分离工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事气体分离工作的员工。在气体分离作业过程中，严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程内容涵盖气体分离设备的操作、维护、检修及应急处置等环节，旨在保障员工身心健康和公司财产安全。员工应充分了解并严格执行本规程，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据气体分离作业的性质，可能需要佩戴防静电服、防化学品腐蚀的防护服等特殊防护装备。

c.防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查气体分离设备的外观，确保无损坏、泄漏等异常情况。

b.检查设备各连接部位，如法兰、阀门等，确保密封良好，无泄漏。

c.检查电气设备，包括电源线、控制面板、传感器等，确保无破损、短路现象。

d.检查设备内部，如管道、过滤器、分离器等，确保内部清洁，无异物堵塞。

e.检查安全装置，如紧急停止按钮、报警系统等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。

d.确保作业区域内通风良好，避免有害气体积聚。

e.对作业区域进行风险评估，制定相应的应急预案，并确保所有人员了解并熟悉应急程序。

4.操作人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉气体分离设备的操作规程和应急预案。

b.操作人员应了解所操作设备的性能、原理和操作方法。

c.操作前，操作人员应进行自我检查，确保身体状况良好，无影响操作的疾病。

d.操作人员应穿戴好个人防护用具，并检查其是否完好。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册的顺序，依次打开电源、气源，检查设备各部分运行状态。

c.设备运行过程中，密切监控仪表显示，确保气体分离过程稳定。

d.操作过程中，根据气体成分和分离要求，适时调整设备参数。

e.设备运行结束后，关闭气源、电源，关闭通风系统。

f.对设备进行清洁、维护，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温、高压工序操作时，必须穿戴专用防护服，并严格按照操作规程执行。

b.高浓度有害气体操作时，操作人员需佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

c.在进行特殊工序操作前，应进行风险评估，并制定相应的安全措施。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或温度异常升高时，立即停止操作，检查设备。

b.仪表显示异常，如压力、流量等参数超出正常范围，立即采取措施调整或停止操作。

c.发现设备泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，通知相关人员处理。

d.发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行疏散和救援。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照预案要求操作，确保自身安全。

注意：所有操作人员必须熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格遵守，以确保气体分离作业的安全性和稳定性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的运行速度，无明显的振动和噪音。

b.气体分离设备各仪表读数应处于设定的工作范围内，如压力、流量、温度等。

c.电气设备的运行电流、电压等参数应在正常工作值附近。

d.设备润滑系统应保持正常工作状态，油位应在规定范围内，油质清洁。

e.通风系统应保持良好的通风效果，无明显的异味或有害气体泄漏。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常振动，可能是由于设备不平衡、轴承损坏或基础松动等原因。

b.设备运行噪音增大，可能是由于内部部件磨损、松动或气流不稳定。

c.仪表读数异常，如压力或流量超出正常范围，可能是由于设备内部堵塞、阀门故障或传感器损坏。

d.电气设备过热，可能是由于负载过大、绝缘老化或散热不良。

e.润滑系统油位下降或油质变差，可能是由于泄漏、污染或油质老化。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

b.定期读取仪表数据，与正常工况参数进行对比，及时发现异常。

c.使用听诊器、红外线测温仪等工具，对设备进行声学、热学等方面的监测。

d.对设备进行定期维护保养，包括更换磨损部件、