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全玻门安装施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述项目名称或地点，例如：某商业综合体公共区域]全玻门安装工程。全玻门以其通透、简洁的特性，广泛应用于现代建筑的出入口、隔断等部位，既能保证空间的视觉延展性，又能满足使用功能需求。本方案旨在规范施工流程，确保安装质量达到设计及相关规范要求，实现安全、美观、耐用的最终效果。

二、施工准备

（一）材料准备与检查

1.玻璃门扇：根据设计图纸要求，核对玻璃的品种、规格（厚度、尺寸）、颜色及边缘处理方式。玻璃必须具备出厂合格证及性能检测报告，特别注意钢化玻璃应有3C认证标识。检查玻璃表面是否平整、洁净，有无裂纹、缺角、划痕等缺陷，边缘是否光滑，无爆边现象。

2.五金配件：主要包括地弹簧、门夹（上夹、下夹、顶夹）、拉手、固定玻璃的五金件（如玻璃爪件、不锈钢驳接件等，根据固定方式确定）、密封胶等。

*地弹簧：应选用质量可靠、性能稳定的产品，其承载能力需与门扇重量相匹配。检查地弹簧有无损坏，配件是否齐全，活动部件是否灵活。

*门夹及其他五金件：材质、规格、表面处理应符合设计要求，无锈蚀、变形，螺丝等连接件应配套齐全。

*密封胶：选用中性硅酮密封胶，确保其与玻璃及其他接触材料的相容性，并有良好的粘结性和耐候性，提供产品合格证及性能检测报告。

3.辅助材料：如木楔、垫片、自攻螺丝、膨胀螺栓、玻璃清洁剂、美纹纸等。

（二）主要施工工具

水平仪、靠尺、卷尺、角尺、铅笔、记号笔、电钻、冲击钻、钻头（根据五金件及墙体材质选用）、螺丝刀、扳手、玻璃吸盘、玻璃刀（备用，用于现场小尺寸调整，非必要）、橡胶锤、密封胶枪、壁纸刀、清洁抹布等。

（三）技术准备

1.组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范及本施工方案，进行技术交底，明确施工要点、质量标准及安全注意事项。

2.核对现场门洞尺寸、标高、开启方向是否与设计图纸一致，特别是地弹簧安装槽的预留尺寸（若有）或地面、墙面的平整度。

（四）现场准备

1.清理安装现场，确保施工区域平整、畅通，无杂物堆放。

2.检查安装基层（地面、墙面、顶部）的平整度、垂直度，若有不平整之处，需提前进行处理，以保证玻璃门安装的稳固和美观。

3.对于需要在地面或墙面固定五金件的部位，应确认基层材质（混凝土、砖墙、轻质隔墙等），以便选择合适的固定方式和工具。

三、主要施工工艺流程

（一）测量放线

1.根据设计图纸及现场基准线（如50线），精确测量并弹出全玻门的安装定位线，包括门框（或固定玻璃）的外边线、地弹簧的安装中心线及位置线。

2.对于有上亮或固定玻璃部分，需同时放出其位置及高度控制线。

3.确保放线的准确性，使用水平仪、卷尺等工具进行校核。

（二）预埋件及固定件安装（如适用）

1.若设计要求在地面、墙面或顶部设置预埋件或固定支架，应根据放线位置进行安装。

2.采用膨胀螺栓固定时，钻孔深度和直径应与螺栓规格相匹配，确保锚固牢固。

3.固定件安装完成后，应检查其位置、标高及牢固程度，符合要求后方可进行下道工序。

（三）地弹簧安装

1.定位与开槽：根据地弹簧安装说明书及已放出的定位线，确定地弹簧的准确安装位置。若地面为硬质材料（如石材、地砖），需使用专用切割工具在地砖或石材上开出与地弹簧底座相匹配的凹槽，凹槽深度应保证地弹簧顶面与地面装饰层平齐或略低（具体按说明书）。若为混凝土基层，可直接剔凿或使用膨胀螺栓固定（根据地弹簧类型选择）。

2.固定地弹簧：清理凹槽内的碎屑，将地弹簧放入凹槽，调整其水平度及中心线位置，确保准确无误。然后通过地弹簧底座的固定孔，使用膨胀螺栓或螺钉将其牢固固定于地面。固定过程中，注意避免损坏地弹簧内部结构。

3.连接调节：地弹簧的转轴部分应露出地面，其中心线需与门扇的安装中心线重合。部分地弹簧带有调节螺栓，可用于微调门扇的关闭速度、定位角度等，安装时可先预调。

（四）门夹安装

1.玻璃门扇定位：将玻璃门扇小心搬运至安装位置，利用玻璃吸盘辅助操作，避免玻璃表面受损。初步将门扇下边沿对准地弹簧的转轴。

2.安装下门夹：将下门夹的固定部分套入地弹簧的转轴，并使其与门扇底部边缘靠紧。根据门扇厚度，调整下门夹的夹持宽度，确保能牢固夹住玻璃。用专用螺丝（通常为不锈钢内六角螺丝）将下门夹的夹持部分与固定部分连接紧固，注意力度适中，避免夹碎玻璃或损坏门夹。

3.安装上门夹/顶夹：抬起门扇，使上门夹或顶夹的位置与门框顶部的预埋件或固定件对应。同样根据门扇厚度调整上门夹的夹持宽度，将其套在门扇顶部边缘，调整门扇的垂直度（可通过靠尺检查）和左右位置，确保门扇处于正确的安装位置。然后紧固上门夹的固定螺丝。

（五）固定玻璃安装（如有）

对于全玻门中包含的固定玻璃部分（如上亮、侧亮）：

1.根据