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公司遗体防腐师现场作业操作规程

文件名称：公司遗体防腐师现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司遗体防腐师在遗体防腐处理过程中的现场作业。本规程旨在确保防腐师在作业过程中的安全与健康，规范操作流程，防止意外事故的发生。防腐师应熟悉本规程，并在作业前接受专业培训。作业过程中，应严格遵守操作规范，确保遗体处理工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.防腐师在作业前应穿戴个人防护装备，包括但不限于：防护服、手套、口罩、护目镜、防酸碱鞋等。

b.防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触防腐剂。

c.手套应选择适合的材质，如乳胶、橡胶等，确保密封性，防止化学物质渗透。

d.口罩和护目镜应佩戴到位，防止防腐剂蒸汽或液体溅入眼睛或吸入呼吸道。

e.作业结束后，应立即更换污染的防护用具，并按照规定程序进行消毒处理。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查防腐设备是否处于正常工作状态，包括电源、开关、管道、阀门等。

b.确认防腐剂储存容器密封良好，无泄漏现象。

c.检查防腐剂浓度是否符合规定标准，如有异常，应及时调整。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保作业过程中设备温度适宜。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全警示标志等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、干燥，避免积水。

b.设置明显的警示标志，提醒他人注意作业区域。

c.作业区域应配备应急设备，如灭火器、急救箱等。

d.确保作业区域通风良好，降低防腐剂蒸汽浓度。

e.作业过程中，应保持地面平整，防止滑倒事故发生。

f.作业区域应配备防护屏障，防止防腐剂溅出污染周围环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册的指导，依次启动防腐设备，包括防腐剂储存罐、输送泵、加热器等。

c.在设备运行稳定后，按照预定比例将防腐剂加入设备中，注意避免直接接触防腐剂。

d.将遗体放置于防腐设备中，确保遗体与设备接触面均匀。

e.启动防腐程序，根据遗体状况和防腐剂特性调整温度、时间等参数。

f.作业过程中，定期检查设备运行状态和防腐效果，必要时进行调整。

g.防腐程序结束后，关闭设备，停止防腐剂输送，等待遗体冷却。

h.作业完成后，关闭通风系统，清理作业区域，并对设备进行日常维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊病理解剖遗体，应先进行初步消毒，再进行防腐处理。

b.对于需要特殊处理（如防腐剂浓度调整、温度控制）的遗体，应严格按照医嘱和操作规程执行。

c.对于有强烈异味的遗体，应在通风良好的环境下进行防腐处理，并采取适当措施减少异味扩散。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.若防腐剂泄漏，应立即穿戴防护用具，隔离泄漏区域，并使用吸尘器或拖把清理。

c.若发生人员中毒或受伤，应立即撤离现场，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

d.若发现防腐效果不佳，应重新检查防腐剂浓度、温度等参数，必要时重新进行防腐处理。

e.在处理异常工况时，应确保所有人员的安全，避免发生二次事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：防腐设备运行时的温度应保持在防腐剂规定的适宜温度范围内，通常在30°C至45°C之间。

b.压力：防腐设备的压力应稳定在规定的工作压力范围内，通常不超过0.8MPa。

c.速度：输送泵和搅拌器的运行速度应稳定，确保防腐剂均匀混合。

d.流量：防腐剂的流量应按照操作规程进行控制，避免过大或过小的流量影响防腐效果。

e.电压和电流：设备运行时的电压和电流应在正常工作范围内，确保设备稳定运行。

2.典型故障现象：

a.设备异常噪音：如泵或搅拌器发出异常噪音，可能是因为轴承损坏或设备不平衡。

b.温度异常：设备温度过高或过低，可能是温度控制器故障或防腐剂比例不当。

c.压力波动：设备压力不稳定，可能是管道堵塞或阀门故障。

d.电流过大：设备运行时电流过大，可能是电机负载过大或电路短路。

e.输送中断：防腐剂输送中断，可能是泵或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

b.使用监测仪表实时监控设备运行状态，及时发现异常。

c.设备运行时，防腐师应定期巡视，注意观察设备外观有无异常。

d.如发现设备异常，应立即停止操作，隔离设备，并通知维修人员。