晋江防撞水泥墩施工方案.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

晋江防撞水泥墩施工专项方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程位于晋江市主要交通干道交叉口及桥梁引道区域,为保障道路行车安全,需设置防撞水泥墩。防撞墩设计为C30钢筋混凝土结构,整体尺寸为长2.5m×宽1.2m×高1.0m,单个墩体混凝土用量3.0m3,钢筋用量0.25t。工程总量为120个墩体,分布于5个施工段,总工期60天。

1.2设计参数

项目

技术指标

结构形式

整体式钢筋混凝土实心墩

混凝土强度等级

C30(抗渗等级P6)

钢筋规格

纵向主筋Φ16mmHRB400E,箍筋Φ8mmHPB300

保护层厚度

30mm

抗撞等级

达到《公路交通安全设施设计规范》JTGD81-2017中TB级标准

1.3工程地质条件

施工区域地层为第四系松散堆积层,表层为0.5~1.0m素填土,下部为黏性土,地基承载力特征值fak=180kPa,需对基底进行换填处理(采用300mm厚级配砂石垫层)。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审:组织技术人员核对设计图纸,重点确认墩体定位坐标、钢筋排布、预埋件位置等关键参数,形成会审记录并由设计单位签认。

施工方案交底:编制专项施工方案,对施工班组进行三级交底(项目总工→施工员→作业人员),明确各工序技术要点及质量标准。

测量放线:使用全站仪按设计坐标放出墩体轴线及轮廓线,设置控制桩(采用Φ10mm钢筋打入地下50cm,露出地面10cm),并用红漆标注墩体四角位置。

2.2材料准备

原材料采购:

水泥:选用福建炼石牌P.O42.5R水泥,进场时需提供出厂合格证及3天、28天强度报告;

骨料:机制砂(细度模数2.6~3.0)、5~31.5mm连续级配碎石,含泥量分别≤3%和≤1%;

钢筋:采用三明钢铁厂HRB400E及HPB300钢筋,每批进场需进行力学性能及重量偏差检验;

外加剂:掺加聚羧酸系高效减水剂(掺量1.2%)及膨胀剂(掺量6%),确保混凝土抗裂性。

材料堆放:

水泥、外加剂存放于防雨防潮仓库,地面架空30cm,堆放高度≤10袋;

钢筋分类堆放于硬化场地,底部垫木方,顶部覆盖防雨布,避免锈蚀。

2.3机械设备准备

设备名称

型号规格

数量

用途

混凝土搅拌站

HZS50

1台

混凝土拌制

装载机

ZL50

1台

砂石料转运

振捣棒

Φ50mm、Φ30mm

各4台

混凝土振捣

模板

1.2m×2.4m钢模

60套

墩体成型

钢筋弯曲机

GW40

1台

钢筋加工

全站仪

TrimbleS9

1台

测量放线

三、主要施工流程

3.1地基处理

基底开挖:使用挖掘机按放线轮廓开挖基坑,深度50cm(含30cm换填层+20cm地基土),人工修整边坡(坡度1:0.5),避免超挖。

换填碾压:分层铺设级配砂石(每层15cm),采用小型压路机碾压(压实度≥93%),碾压完成后进行地基承载力检测(fak≥200kPa)。

垫层施工:浇筑10cm厚C15混凝土垫层,表面抹平压光,养护7天。

3.2钢筋工程

钢筋加工:

纵向主筋:按设计长度(2.44m,考虑保护层后)切断,采用直螺纹套筒连接(套筒长度45mm,丝头加工长度22mm);

箍筋:按内皮尺寸制作,弯钩角度135°,平直段长度10d(d=8mm),采用闪光对焊连接。

钢筋绑扎:

搭设绑扎支架(采用Φ48mm钢管),先固定纵向主筋(间距200mm),再套入箍筋(间距150mm),交点处用20#火烧丝双股绑扎(绑扎扣朝内);

设置混凝土垫块(强度C35,尺寸50mm×50mm×30mm),每㎡不少于4个,确保保护层厚度。

3.3模板工程

模板安装:

模板拼接前涂刷脱模剂(采用机油与柴油按1:3混合),拼接处粘贴5mm厚海绵条防止漏浆;

采用“U型卡+对拉螺栓”固定模板,对拉螺栓为Φ12mm穿墙螺杆(间距600mm×600mm),外侧设双钢管背楞(横向2道,纵向3道)。

模板校正:

使用水准仪调整模板顶面标高(误差≤±5mm),全站仪校核轴线位置(偏差≤10mm),用斜撑(Φ48mm钢管)固定模板垂直度(偏差≤3mm/m)。

3.4混凝土工程

混凝土拌制:

配合比(重量比):水泥:砂:碎石:水:外加剂=1:1.85:3.62:0.45:0.012,每盘搅拌时间≥90s;

塌落度控制在180±20mm,每工作班测试3次,雨天增加测试频率。

混凝土浇筑:

采用溜槽入模(高度≤2m),分层浇筑(每层厚度≤500mm),振捣棒插入下层混凝土50mm,振捣至表面泛浆、无气泡逸出为止(每个振点振捣20~30s);

浇筑完成后,表面收光2次(初凝前1小时进行第二次收光),防止表面裂缝。

养护:

浇筑完成12小时内覆盖土工布洒水养护,保持表面湿润≥14天;

高温季节(气温>30℃)增设遮阳棚,低温季节(气温<5℃)覆盖棉被保温。

3.5模板拆除

文档评论(0)

a105776456 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档