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一、工程概况
本方案针对[项目名称]工程的外立面施工作业需求编制。工程地点位于[项目地点],主要涉及[简述作业内容,如:外墙涂料施工、幕墙安装辅助、外窗维修等]。根据现场勘查及施工组织设计要求,拟采用高处作业吊篮作为主要垂直运输及操作平台。本工程建筑主体结构已施工完毕,外立面基层处理基本就绪,具备吊篮安装及后续施工作业条件。
二、编制依据
本方案的编制严格遵循国家及地方现行的法律法规、标准规范及相关文件要求,主要包括但不限于:
1.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)
2.《高处作业吊篮》(GB/T____)
3.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)
4.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)
5.本工程施工图纸及设计变更
6.吊篮生产厂家提供的产品使用说明书及技术参数
7.项目施工组织设计及相关专项施工方案
三、施工准备与部署
(一)人员准备
1.吊篮安装拆卸工:必须持证上岗,熟悉所使用吊篮的型号、性能及安装拆卸工艺,具备丰富的实操经验。施工前需进行专项安全技术交底。
2.吊篮操作人员:需经过专业培训,了解吊篮的基本构造、操作规程、安全注意事项及应急处理方法,考核合格后方可上岗。严禁无证操作或非本岗位人员擅自操作。
3.安全管理人员:负责施工现场的安全监督、检查与协调工作,确保各项安全措施落实到位。
4.技术负责人:负责施工技术指导、方案交底及解决施工中出现的技术问题。
(二)设备准备
1.吊篮选型:根据作业面高度、荷载要求及现场条件,选用[吊篮型号,如:ZLP系列]电动吊篮。吊篮平台长度、额定载重量等参数需满足施工需求,并提供产品合格证、型式检验报告等证明文件。
2.主要部件检查:对吊篮的悬吊平台、提升机、安全锁、钢丝绳、悬挂机构(包括配重)、电气控制系统等关键部件进行进场验收,确保其完好无损、性能可靠。重点检查安全锁的有效期及标定情况。
3.辅助材料:准备好安装所需的工具、索具、绝缘胶带、电缆线等,并确保其符合安全标准。
(三)技术准备
1.方案交底:项目技术负责人向相关管理人员、作业班组进行详细的方案交底,使其明确施工流程、技术要求及安全注意事项。
2.现场勘查复核:再次复核建筑物顶部用于安装吊篮悬挂机构的承载部位强度,确认其能满足吊篮工作状态下的荷载要求。对可能影响吊篮安装及运行的障碍物(如女儿墙、外挑构件、高压线等)进行标识和处理。
3.安全技术交底:针对吊篮安装、拆卸、使用各环节的危险源进行辨识,制定控制措施,并向操作人员进行书面安全技术交底,双方签字确认。
(四)现场准备
1.安装场地清理:清理建筑物顶部及地面吊篮安装区域的杂物,确保作业场地平整、畅通,无易燃易爆物品。
2.电源布置:在建筑物顶部合适位置设置符合要求的专用配电箱,确保供电稳定,并做好防雨、防触电保护。电缆线应架空或穿管保护,避免碾压、磨损。
3.安全警示:在吊篮安装及作业区域下方设置警戒线及警示标志,严禁无关人员进入。
四、主要施工工艺与流程
(一)吊篮安装流程
1.悬挂机构安装:
*将悬挂机构的各部件运至建筑物顶部指定安装位置。
*按照产品说明书要求组装前、后支架,调节好前、后支架的间距及高度。通常情况下,后支架需配置足够重量的配重块,配重块应固定牢固,严禁用其他物品替代或随意减少。
*安装承重钢丝绳和安全钢丝绳的悬挂点,确保钢丝绳固定可靠,绳卡数量、方向及间距符合规范要求。
2.悬吊平台组装:
*在地面将悬吊平台的底架、侧栏、端栏等部件按顺序组装成整体,确保各连接螺栓紧固到位。
*安装提升机、安全锁于悬吊平台两端,并连接好电气线路。
3.钢丝绳安装与穿绕:
*将承重钢丝绳和安全钢丝绳从建筑物顶部放下,穿过相应的提升机和安全锁。
*检查钢丝绳在提升机内的缠绕是否正确,安全锁是否能正常锁住钢丝绳。
4.电气系统连接与调试:
*连接悬吊平台上的电气控制箱与提升机、安全限位开关等部件。
*检查各按钮、开关动作是否灵敏可靠,电机运转是否正常,有无异响。
*进行上下限位开关的调试,确保其能准确动作,切断电源。
5.整体调试与试运行:
*安装完毕后,进行空载试运行。检查悬吊平台升降是否平稳,有无卡滞现象;各安全装置是否灵敏有效。
*进行额定荷载试运行,观察平台有无明显变形,各部件有无异常。
*试运行过程中,操作人员应密切关注各项参数及设备状态,发现问题立即停机检查。
(二)吊篮使用操作
1.班前检查:操作人员上岗前必须对吊篮进行全面检查:
*检查悬挂机构是否稳固,配重是否齐全、固定可靠。
*检查钢丝绳有无断丝、锈蚀、扭曲、变形,绳卡是否牢固
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