- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
球罐内防腐施工技术交底
一、施工准备
(一)作业环境要求
基础条件确认
球罐本体焊接、无损检测及水压试验已完成,具备内表面处理条件,圆弧度偏差≤5mm/2m,局部凹凸度≤3mm。
罐内相对湿度需控制在85%以下,环境温度5-40℃,若温度低于10℃应采用升温措施,避免基材表面结露。
通风系统安装完成,采用防爆轴流风机(风量≥5000m3/h)实现罐内空气循环,氧含量需保持在19.5%-23.5%。
安全设施布置
设置双路应急照明系统(防爆LED灯+备用电源),照度≥50lux,应急通道宽度≥1.2m,通道标识采用荧光导向带。
安装四合一气体检测仪(O?/可燃气体/H?S/CO),报警值设定:可燃气体≤25%LEL,氧含量偏离正常范围时自动报警。
(二)施工机具准备
设备名称
规格参数
数量
检查要求
高压无气喷涂机
压力20-25MPa,流量3-5L/min
2台
泵体密封良好,压力表校验在有效期内
喷砂设备
压力0.6-0.8MPa,砂罐容积1m3
1套
喷砂枪嘴磨损量≤1mm,砂阀启闭灵活
表面粗糙度仪
测量范围10-200μm
1台
分辨率0.1μm,校准证书在有效期内
电火花检测仪
检测电压5-30kV可调
1台
探头绝缘电阻≥100MΩ,报警功能正常
(三)人员资质要求
施工人员需持有效特种作业证书(焊工证/高空作业证),其中喷砂工、涂装工需通过防腐专业培训并考核合格。
配备专职安全员(持注册安全工程师证)和质量检查员(持材料检验工证书),每班作业前进行安全技术交底并签字确认。
二、材料要求
(一)防腐涂料性能指标
底漆(环氧富锌底漆)
锌含量≥80%(干膜),附着力≥5MPa(划格法),柔韧性≤2mm(弯曲试验),实干时间≤4h(25℃)。
存储条件:5-35℃密封存放,保质期12个月,开启后需在4h内用完,剩余涂料严禁倒回原桶。
面漆(聚脲弹性体涂料)
固含量≥98%,拉伸强度≥15MPa,断裂伸长率≥300%,耐盐雾性能≥10000h(无起泡、生锈)。
混合比例:A组分(树脂):B组分(固化剂)=1:1(体积比),适用期(25℃)≤20min,凝胶时间≤60s。
(二)辅助材料要求
喷砂磨料选用石英砂,粒径0.5-1.5mm,含泥量≤1%,含水率≤0.5%,使用前需过筛去除杂质。
稀释剂采用专用环氧稀释剂(二甲苯:丁醇=7:3),添加量≤5%(质量比),严禁使用香蕉水等非专用溶剂。
(三)材料验收程序
涂料进场时核查产品合格证、出厂检验报告及第三方检测报告,重点核对批次号与生产日期。
每批次涂料随机抽取3桶进行抽样送检,检测项目包括:粘度(涂-4杯,25℃)、细度(≤60μm)、干燥时间,不合格材料严禁使用。
三、施工工艺
(一)表面处理(喷砂除锈)
喷砂前预处理
采用机械打磨去除焊疤、飞溅物,圆角过渡半径≥2mm,尖锐边缘打磨至R≥1mm。
用压缩空气(0.4MPa)吹扫表面浮尘,对人孔、接管等非喷砂区域采用阻燃胶带+彩条布密封保护。
喷砂作业参数
喷嘴与基面距离300-500mm,喷射角度60°-80°,移动速度10-15cm/s,喷砂轨迹采用“之”字形重叠20%。
表面处理等级达到Sa2.5级(GB/T8923.1),即无可见油脂、氧化皮、铁锈,表面呈均匀的金属灰白色。
喷砂质量检验
每50m2检查1个点,表面粗糙度控制在50-80μm,用标准粗糙度样板目视比对,偏差≤10%。
处理后4h内完成底漆涂装,若超过时限或表面返锈(锈蚀等级≥St2)需重新喷砂处理。
(二)涂料施工工艺
底漆涂装(高压无气喷涂)
喷涂压力22-25MPa,喷嘴口径0.4-0.5mm,雾化扇面宽度25-30cm,走枪速度30-40cm/s,搭接宽度50%。
干膜厚度80-100μm,分2道施工(第一道40μm,间隔2h后涂第二道),湿膜厚度用梳齿规即时检测,每10m2测量1个点。
面漆涂装(聚脲喷涂)
采用双组分无气喷涂机,A/B组分加热至60-70℃,喷涂压力18-20MPa,喷枪移动速度20-30cm/s,单次成膜厚度1.0-1.2mm。
施工顺序:先喷涂赤道带→上温带→下温带→极板,搭接缝宽度≥50mm,阴阳角部位需增加1道附加层(厚度增加20%)。
涂层养护
底漆实干后进行附着力检测(划格法,间距2mm),面漆施工后需养护7d(25℃),期间禁止人员进入或堆放物品。
养护期间环境温度不低于10℃,相对湿度≤85%,若遇降雨需采取防雨措施,确保涂层表面无积水。
(三)特殊部位处理
接管内壁防腐
直径≥200mm的接管采用小型无气喷涂机(喷嘴直径0.3mm),直径<200mm时采用手工刷涂(羊毛刷,涂刷方向一致)。
法兰面防腐需预留螺栓孔位置,待安装完成后采用修补涂料(环氧腻子)密封,圆弧过渡半径≥5mm。
人孔密封面处理
原创力文档


文档评论(0)