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2025年土壤污染自查报告

根据《中华人民共和国土壤污染防治法》《土壤污染防治行动计划》及地方相关要求，我单位于2025年3月至6月开展了全面土壤污染自查工作，现将自查情况报告如下：

一、自查工作组织与实施情况

为确保自查工作科学规范，我单位成立了由分管环保的副总经理任组长，安全环保部、生产技术部、设备管理部负责人为成员的土壤污染自查领导小组，统筹协调自查工作；委托具备CMA资质的XX环境检测技术有限公司作为技术支撑单位，负责采样分析与风险评估。工作分为三个阶段推进：

第一阶段（3月1日-3月15日）：完成企业历史资料收集（含近10年生产记录、环保设施运行台账、危废转移联单等）、厂区平面布局图核对，明确重点关注区域（生产区、仓储区、废水处理站、历史遗留堆场）；

第二阶段（3月16日-5月31日）：开展现场勘查，标记潜在污染源（如地下管道接口、应急池边缘、危废暂存间地面），布设土壤采样点50个（0-0.5m表层样20个，0.5-2m中层样25个，2-4m深层样5个），同步采集地下水样10个；

第三阶段（6月1日-6月20日）：完成检测数据汇总（检测项目涵盖《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中45项基本项目及特征污染物石油烃（C10-C40）、多环芳烃（PAHs）），组织内部评审与专家论证，形成自查结论。

二、土壤环境现状调查结果

（一）区域划分与基础信息

企业占地总面积8.2公顷，其中生产区（3.5公顷，主要从事机械加工、电镀工艺）、仓储区（1.2公顷，存储润滑油、电镀液等原辅材料）、废水处理站（0.8公顷，采用“中和沉淀+膜过滤”工艺处理电镀废水）、行政办公区（1.5公顷）及历史遗留堆场（1.2公顷，2018年前曾堆存废机油、电镀污泥，2020年完成表层清理）。土壤类型以粉质黏土为主，渗透系数约1.2×10??cm/s，地下水埋深3-5m，流向自西北向东南。

（二）检测指标达标情况

1.重金属类：镉（Cd）在废水处理站西南角（点位S12，0-2m层）检出浓度1.2mg/kg，超过第一类用地筛选值（0.6mg/kg）；汞（Hg）、铅（Pb）、铬（Cr??）、砷（As）均未超过对应筛选值（Hg≤8mg/kg，Pb≤400mg/kg，Cr??≤3.0mg/kg，As≤20mg/kg）。

2.挥发性有机物（VOCs）：仅在仓储区北侧（点位S25，0-0.5m层）检出甲苯0.03mg/kg，低于第一类用地筛选值（120mg/kg）；其余VOCs（苯、四氯化碳等）均未检出。

3.半挥发性有机物（SVOCs）：历史遗留堆场东端（点位S38，1-3m层）苯并[a]芘检出0.5mg/kg，接近第一类用地筛选值（0.55mg/kg）；萘、蒽等其他PAHs均未超标。

4.石油烃（C10-C40）：生产区机加工车间东侧（点位S08，0.5-2m层）检出1200mg/kg，虽低于第一类用地筛选值（4500mg/kg），但高于企业背景值（500mg/kg），存在累积趋势。

（三）地下水关联分析

地下水检测显示，废水处理站下游（井G03）镉浓度0.005mg/L（《地下水质量标准》Ⅲ类标准0.005mg/L），接近限值；石油烃（C10-C40）0.1mg/L（标准0.5mg/L），未超标。结合土壤-地下水水力联系分析，S12点位镉污染可能通过垂直渗透对G03井产生影响。

三、污染风险识别与评估

（一）潜在污染源排查

1.生产过程：电镀工序使用含镉电镀液（浓度约5g/L），2024年11月曾发生管道接口泄漏事故（泄漏量约20L），虽及时清理但未彻底排查地下渗透；机加工设备日常维护中润滑油（含石油烃）滴漏，地面防渗透层局部破损（面积约5㎡）。

2.环保设施：废水处理站应急池（容积50m3）2023年维修时未完全更换破损的HDPE膜，2025年4月自查发现池底局部渗漏（渗漏量约0.5m3/d）；危废暂存间地面导流沟堵塞，曾发生废机油（含PAHs）滞留渗透。

3.历史遗留问题：2018年前历史堆场虽清理表层污染土（约300m3），但未对1-3m深层土壤进行检测，本次采样发现苯并[a]芘累积与历史堆存废机油、电镀污泥未彻底清除相关。

（二）风险等级评估

参照《建设用地土壤污染风险管控和修复监测技术导则》（HJ25.2-2019），确定3个高风险区域：

-废水处理站西南角（S12）：镉超标1倍，风险等级“中”（可能通过接触途径影响人体健康，需重点管控）；

-历史遗留堆场东端（S38）：苯并[a]芘接近筛选值，风险等级“低-中”（长期暴露可能增加致癌风险）；

-生产区机加工车间东侧（S08）：石油烃累积明显，风险等级“低”（短期无直接