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西安汗蒸房专项施工技术交底

一、工程概况

本项目为西安某商业综合体附属汗蒸房工程，总建筑面积280㎡，包含韩式托玛琳汗蒸区、玉石能量房、盐疗房三个功能分区。建筑结构形式为框架剪力墙结构，设计使用年限50年，耐火等级二级。汗蒸房内部净空高度3.2m，地面设计荷载2.5kN/㎡，采用全封闭式保温构造体系，配备智能温控及新风系统。

二、施工准备技术要求

（一）材料进场验收标准

保温隔热材料

高密度挤塑板（XPS）：厚度50mm，密度≥32kg/m3，导热系数≤0.028W/(m·K)，氧指数≥32%，进场需提供出厂合格证及第三方检测报告

铝箔反射膜：厚度≥0.08mm，反射率≥95%，耐温范围-40℃~120℃，表面无针孔及折痕

防火岩棉板：密度120kg/m3，燃烧性能A级，酸度系数≥1.8，纤维平均直径≤7μm

发热系统材料

远红外发热电缆：单导功率220W/m，电阻值偏差≤±5%，绝缘层厚度≥0.8mm，需提供CCC认证及耐温测试报告（180℃×1000h无击穿）

温控器：额定电压AC220V，控温精度±1℃，具备超温保护（设定温度+5℃自动断电）及故障报警功能

饰面材料

汗蒸房专用竹席：含水率8%-12%，甲醛释放量≤0.1mg/m3，表面碳化层厚度0.3-0.5mm

托玛琳石：粒径5-8mm，负离子释放量≥1500个/cm3，放射性检测符合GB6566-2010中A类要求

喜马拉雅盐砖：纯度≥98%，抗压强度≥15MPa，单块重量偏差≤±3%

（二）施工机具配置

设备名称

规格型号

数量

校验要求

红外测温仪

-50℃~300℃

2台

计量检定有效期内

兆欧表

500V/1000MΩ

1台

绝缘电阻测试前校准

热成像仪

分辨率640×512

1台

辐射率设定0.95

激光投线仪

5线1点

2台

水平精度±0.3mm/m

电缆检测仪

支持RCD测试

1台

动作电流测试≤30mA

（三）作业条件确认

基层处理：墙面及顶面平整度误差≤3mm/2m，地面坡度≤0.5%，阴阳角方正度偏差≤2mm

水电预埋：配电箱额定容量≥60A，预留3路独立回路（每路配32A漏电保护器），新风管道接口尺寸φ150mm，位置偏差≤10mm

环境要求：施工现场温度≥5℃，相对湿度≤60%，设置专用材料库房（温度控制15-25℃，配备防潮除湿机）

三、主要施工流程及技术要点

（一）基层处理工程

墙面处理

采用2m靠尺检查基层平整度，凸出部位用角磨机打磨，凹陷处用专用修补砂浆（抗压强度≥25MPa）找平，单次修补厚度≤10mm

涂刷界面剂（配比：乳液:水=1:3），采用滚涂方式，厚度0.2-0.3mm，表干时间≥4h，实干时间≤24h

阴阳角做R=50mm圆弧处理，使用抗裂砂浆（内掺聚丙烯纤维0.9kg/m3）分层抹压

地面处理

清理基层杂物后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，用量1.5kg/㎡，分2遍施工（纵横交叉涂刷）

铺设20mm厚C20细石混凝土垫层，内配φ6@200双向钢筋网，表面撒金刚砂耐磨骨料（用量5kg/㎡）

养护期≥7d，每天洒水次数不少于4次，表面强度达到1.2MPa后方可进行下道工序

（二）保温隔热系统施工

墙面保温施工

采用点粘法固定XPS板，粘结面积≥40%，粘结剂（水泥:砂:胶粉=1:3:0.05）涂抹厚度8-10mm

板缝宽度≤2mm，采用聚氨酯发泡剂填充（膨胀倍率≥250%），表面用专用刮刀修平

铺设铝箔反射膜时搭接宽度≥100mm，接缝处用铝箔胶带密封（宽度≥50mm），阴阳角处做加强处理

顶面保温构造

安装50mm防火岩棉板，采用φ8膨胀螺栓固定（间距≤400mm），每块板固定点不少于4个

岩棉板接缝处采用同材质岩棉条填塞（厚度≥100mm），表面覆盖双层铝箔反射膜（交叉铺设）

安装轻钢龙骨骨架（C50×15×1.2），间距400mm×400mm，与主体结构连接采用M10膨胀螺栓（埋深≥60mm）

地面保温层施工

铺设30mm厚XPS板（满粘施工），表面涂刷界面剂后浇筑40mm厚细石混凝土（内掺聚丙烯纤维）

安装伸缩缝（间距≤3m×3m），缝宽10mm，内嵌PE棒（直径12mm）后灌注硅酮密封胶

表面铺设2mm厚铝箔防潮层，接缝处用丁基胶带密封（宽度≥80mm）

（三）发热系统安装工艺

发热电缆敷设

按照设计图纸弹线定位，间距150mm（边缘区域加密至100mm），用固定卡钉（间距≤300mm）固定

电缆弯曲半径≥5倍电缆直径，禁止交叉重叠，发热区与非发热区边界设置50mm宽隔离带

安装完毕后测试绝缘电阻（≥20MΩ）及接地电阻（≤4Ω），通电测试发热均匀性（温差≤3℃）

温控系统安装

温控器安装高度1.5m，嵌入深度与墙面饰面层齐平，导线连接采用接线端子（压接牢固）

温度传感器预埋在发热区中心位置，深度20mm，与发热电缆