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桥梁结构高压注浆加固施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸，明确注浆范围、孔位布置、注浆压力、浆液配比等技术参数，编制专项施工方案并经审批。

进行现场勘察，复核桥梁结构病害情况，如裂缝位置、宽度、深度，混凝土剥落区域，结构变形数据等，绘制详细的病害分布图。

制定注浆孔位布置图，根据病害类型确定孔位：裂缝注浆孔间距宜为20-50cm，结构加固注浆孔间距宜为1.0-2.0m，孔深应穿透缺陷区域或达到设计加固深度。

1.2设备准备

设备名称

规格型号

数量

用途

检查要求

高压注浆泵

工作压力10-30MPa

1-2台

输送注浆液

压力控制系统灵敏，泵体无泄漏

钻孔机

直径10-50mm

1-2台

钻注浆孔

钻头锋利，钻杆垂直度可调

浆液搅拌机

容量50-200L

1台

搅拌水泥浆、化学浆液

搅拌均匀，无沉淀，电机运行正常

压力表

量程0-40MPa

2-3块

监测注浆压力

定期校验，精度等级1.5级

注浆管

耐压≥35MPa

50-100m

输送浆液

无破损、无弯折，接头密封良好

止水针头

直径10-14mm

若干

固定于注浆孔，防止漏浆

橡胶密封圈完好，与孔壁贴合紧密

1.3场地准备

清理施工区域，平整场地，设置临时排水设施，确保施工期间无积水。

对桥梁结构进行必要的保护，在注浆作业面下方铺设防水布或彩条布，防止浆液污染桥面或其他结构部件。

搭设操作平台（如需要），平台应牢固稳定，脚手板铺设严密，高度满足施工人员操作需求，临边设置防护栏杆。

二、材料要求

2.1水泥基浆液

水泥：采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，新鲜无结块，进场时提供出厂合格证和检验报告，每200t为一批次进行抽样送检。

水：采用饮用水或符合混凝土拌合用水标准的水，pH值≥6.5，不含有害杂质。

外加剂：根据设计要求掺入膨胀剂、早强剂或减水剂，膨胀剂掺量宜为水泥用量的3%-5%，确保浆液硬化后体积膨胀率≥1.5%，提高与结构的粘结力。

浆液配比：水灰比宜为0.8:1-1.2:1，具体配比应通过试验确定，浆液初凝时间控制在30-90min，终凝时间不超过12h。

2.2化学浆液

环氧树脂浆液：由环氧树脂、固化剂、稀释剂等组成，进场时需提供产品说明书和性能检测报告，其粘结强度≥3MPa，抗压强度≥50MPa，渗透系数≤1×10??cm/s。

聚氨酯浆液：分为水溶性和油溶性两种，根据工程需要选择，浆液应具有良好的流动性和膨胀性，膨胀倍率宜为1.5-3.0倍，固化时间可通过调整固化剂用量控制在5-60min。

化学浆液应密封储存于阴凉干燥处，远离火源，储存期不超过产品说明书规定的期限，使用前进行搅拌均匀，检查是否有沉淀或分层现象。

2.3材料验收与存放

所有材料进场时，由材料员和质检员共同进行验收，核对材料名称、规格、数量、生产日期等，不符合要求的材料不得使用。

水泥、外加剂等袋装材料应堆放在干燥、通风的仓库内，底部垫高30cm以上，防止受潮；化学浆液等液态材料应直立存放，避免阳光直射。

不同类型的材料应分类存放，设置明显标识牌，注明材料名称、规格、进场日期、检验状态等信息。

三、施工工艺

3.1钻孔施工

定位：根据注浆孔位布置图，使用全站仪或卷尺在桥梁结构表面精确放线，并用记号笔标记孔位。

钻孔：采用钻孔机钻孔，对于混凝土结构，选用金刚石钻头或合金钻头；对于岩石或masonry结构，选用相应的钻头。钻孔过程中控制钻速和进尺，避免钻具晃动导致孔位偏移或孔径扩大。

清孔：钻孔完成后，用高压空气或清水冲洗孔道，清除孔内的碎屑和粉尘，直至孔内排出的水或空气清澈无杂质。清孔后检查孔深、孔径是否符合设计要求，不合格的孔应重新钻孔。

安装止水针头：将止水针头插入注浆孔，用扳手拧紧，使针头的橡胶密封圈与孔壁紧密贴合，确保注浆时不发生漏浆现象。针头露出结构表面的长度宜为10-20mm。

3.2浆液制备

水泥浆制备：按照确定的水灰比，先将水加入搅拌机内，再缓慢加入水泥和外加剂，搅拌时间不少于3min，确保浆液均匀。搅拌好的水泥浆应在初凝前使用完毕，一般不宜超过2h，超过初凝时间的浆液不得使用。

化学浆液制备：严格按照产品说明书的配比进行配料，先将主剂加入容器内，搅拌均匀后再加入固化剂等其他组分，搅拌时间根据产品要求确定，一般为2-5min。化学浆液应随配随用，根据固化时间控制每次的配制量，避免浪费。

浆液过滤：制备好的浆液在进入注浆泵前，需通过滤网（网孔尺寸不大于0.2mm）进行过滤，去除浆液中的颗粒杂质，防止堵塞注浆管或注浆泵。

3.3高压注浆

连接管路：将注浆泵、注浆管、止水针头依次连接，检查各连接部位是否牢固密封，打开注浆泵电源，进行空运转试验，确认设备运行正常。

注浆顺序：采用“由下至上、由外至内、跳孔注浆”的顺序，