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细密除尘网格施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经安全培训考核合格后方可上岗，严禁无证操作或非本岗位人员擅自作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，帽带须系紧，长发应盘入帽内。

高空作业（2米及以上）时必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，固定点需牢固可靠。

作业期间禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，应穿着防滑工作鞋及透气工作服。

接触网格切割、焊接等作业时，必须佩戴防冲击护目镜、防尘口罩及防割手套。

患有高血压、恐高症、心脏病等职业禁忌证者，严禁参与高空或密闭空间作业。

作业中如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业并撤离至通风处休息，必要时就医检查。

严禁酒后、疲劳或服用嗜睡药物后上岗，作业时间连续不超过4小时，需轮换休息。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险：网格裁剪机、电焊机等设备运转时，禁止触碰旋转部件，设备旁需设置“禁止伸手”警示标识。

高空坠落风险：脚手架搭设须验收合格，踏板间距不大于30厘米，作业平台外侧应设1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板。

物体打击风险：高空作业时工具、材料需放入工具袋，严禁抛掷物品，下方设置警戒区并安排专人监护。

粉尘危害：切割网格时产生的金属或塑料粉尘，需配备移动式除尘设备，作业人员每2小时更换一次防尘口罩。

触电风险：临时用电线路需架空或穿管保护，设备接地电阻应小于4Ω，雨天禁止露天用电作业。

火灾风险：焊接作业点5米内不得存放易燃物，配备2具4kg干粉灭火器，作业后确认无火星方可离开。

密闭空间缺氧风险：地下室、管道井等区域作业前，需检测氧气浓度（应≥19.5%），必要时采取强制通风措施。

三、安全操作技术规范

网格安装前准备：

检查网格材料质量，破损、变形或规格不符的产品禁止使用。

作业面清理杂物，确保通道畅通，夜间施工需配备36V低压照明，亮度不低于50lux。

测量放线时使用经校验的卷尺、水平仪，标记误差应控制在±2毫米内。

切割与加工操作：

切割网格时需固定材料，避免振动导致尺寸偏差，切口毛刺需用砂纸打磨平整。

电动工具电源线长度不超过5米，严禁私拉乱接或用拖线板串联供电。

焊接作业时，网格接缝处需清理油污，焊接电流根据网格厚度调整（通常80-120A），避免烧穿或虚焊。

安装与固定要求：

网格与支架连接应使用配套螺栓，拧紧扭矩达到25-30N·m，每个固定点不少于2颗螺栓。

大面积安装时应从中间向两侧推进，防止网格受力不均导致变形或坍塌。

安装完成后需检查平整度，偏差不超过3毫米/米，接缝间隙应小于1毫米。

四、现场管理与应急处置

每日作业前召开10分钟安全晨会，明确当日风险点及防控措施，做好记录。

材料堆放应分类整齐，距明火点不小于10米，易燃易爆品需单独存放并设专人管理。

作业现场设置“安全通道”标识，宽度不小于1.2米，禁止堆放材料或工具堵塞通道。

发生轻微划伤、烫伤时，立即用应急药箱进行消毒包扎，严重伤害时立即启动应急预案并送医。

遇突发停电，需立即切断设备电源，夜间启用应急照明，组织人员有序撤离至安全区域。

大风（风力≥6级）、暴雨、雷电等恶劣天气，应停止室外作业，已安装的网格需临时加固。

五、文明施工与环境保护

作业产生的边角料、废口罩等垃圾需分类放入专用垃圾桶，禁止随意丢弃或焚烧。

切割、焊接作业时采取遮挡措施，避免火花飞溅引燃周边植被或污染环境。

施工噪音控制在昼间≤70分贝、夜间≤55分贝，超标时需采取降噪措施或调整作业时间。

网格安装后及时清理表面粉尘，保持作业面整洁，验收前需进行整体清洁。

施工完成后，剩余材料需清点回收，工具设备入库前检查保养，确保下次使用性能完好。