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光伏箱变高压侧检查维护工作方案

光伏箱变作为光伏发电系统中连接光伏阵列与电网的核心设备，其高压侧设备运行状态直接影响电站发电效率与电网安全。为规范高压侧检查维护作业流程，保障设备长期稳定运行，结合行业标准及现场实际运维经验，制定本工作方案，涵盖安全措施、检查项目、操作标准、记录要求等核心内容，确保维护工作系统化、标准化、可追溯。

一、作业前准备与安全管控

（一）人员组织与资质要求

参与维护作业人员需具备高压电工操作证，熟悉《电业安全工作规程》（GB26860-2011）及光伏箱变设备技术规范。作业前由工作负责人组织安全交底会，明确分工（设专人监护、操作、记录），确认人员精神状态良好，无饮酒或疲劳作业情况。

（二）工器具与材料准备

1.安全工器具：高压验电器（电压等级与箱变匹配）、绝缘手套、绝缘靴、接地线（截面积≥25mm2）、安全围栏、标识牌（“止步，高压危险”“禁止合闸，有人工作”）等，使用前需检查绝缘性能并记录校验日期。

2.检测仪器：红外热像仪（精度±2℃或±2%）、万用表（高精度数字式）、回路电阻测试仪（测量范围0-2000μΩ）、兆欧表（2500V）、SF6气体检漏仪（若涉及SF6设备）等，确保仪器在检定有效期内。

3.消耗材料：导电膏、密封胶、清洁布（无纤维脱落）、防锈漆（中性）、螺栓防松胶等，需核对规格与设备匹配性。

（三）停电与验电操作

1.停电申请：提前向调度部门提交停电计划，明确停电时间、设备编号及作业内容，确认调度指令票下达后方可执行。

2.操作票执行：严格按“唱票-复诵-操作”流程断开高压侧断路器、隔离开关，检查各断口确已分开并保持可见断开点，确保箱变高压侧完全脱离电网。

3.验电接地：使用合格验电器在高压侧进线端、出线端逐相验电，确认无电压后，先接接地端（接地电阻≤4Ω），后接导体端，装设两组及以上接地线（若设备间隔较长），接地位置需避开电缆头等易损部位。

二、高压侧设备检查维护具体内容

（一）高压开关柜检查

1.柜体与附件外观：检查柜体有无变形、锈蚀（重点检查底部与通风口），柜门密封胶条是否老化（拉伸测试无断裂），门锁是否灵活（开启力≤50N）。观察仪表室、端子室有无凝露（湿度＞85%时需启动加热装置），电缆穿线孔封堵是否严密（无老鼠咬痕、无漏风）。

2.断路器与隔离开关：

-触头检查：打开断路器室，使用清洁布清除触头表面灰尘，观察动、静触头有无烧蚀（烧蚀深度≤0.5mm为合格），触指弹簧有无变形（压缩行程偏差≤10%），必要时用塞尺测量接触压力（6kV设备触指压力≥150N）。

-操作机构：手动分合断路器3次，检查分合闸指示是否与实际位置一致（机械指示与电气信号同步），机构各连杆无卡阻（转动灵活无异响），分合闸线圈无过热（温度≤60℃），二次端子排无松动（力矩扳手校验，M6螺栓力矩8-10N·m）。

-绝缘性能：使用2500V兆欧表测量断路器主回路绝缘电阻（常温下≥1000MΩ），断口间绝缘电阻（分闸状态下≥3000MΩ）；对操动机构二次回路测量绝缘（500V兆欧表，≥2MΩ）。

（二）变压器高压侧连接部件

1.套管与瓷瓶：检查瓷套表面有无裂纹、放电痕迹（爬电距离≥125mm/kV），瓷裙间有无积灰（用干布擦拭后无明显污渍），套管油位是否正常（油位线在1/3-2/3区间），油色透明无浑浊（与新油对比无明显色差）。

2.高压电缆头：观察电缆终端头有无膨胀、渗油（硅橡胶护套无鼓包），应力锥位置是否偏移（标记线对齐无位移），接地编织带是否断裂（断股数≤总股数10%），用红外热像仪测量运行温度（负载下≤70℃，与相邻相温差≤10℃）。

3.母线与线夹：检查硬母线表面有无氧化（用细砂纸打磨后恢复金属光泽），软母线有无断股（7股断1股、19股断2股需处理），线夹与母线接触面涂抹导电膏（厚度0.1-0.2mm），用回路电阻测试仪测量连接点电阻（≤同长度母线电阻的1.2倍）。

（三）保护与测控装置校验

1.外观与接线：检查装置面板指示灯是否正常（电源、运行灯常亮），显示屏无花屏（字符清晰无闪烁），端子排接线无松动（按压无位移），电缆标识牌与图纸一致（错误率0）。

2.功能测试：

-定值核对：按定值单逐项核对过流、速断、零序保护定值（误差≤±2%），检查压板投退状态与运行方式匹配（投退标识清晰）。

-动作试验：模拟高压侧单相接地（注入3I0=1A），验证保护装置是否正确动作（动作时间≤0.5s），信号上传主站是否及时（延迟≤2s）；模拟过流故障（1.2倍额定电流），检查断路器分闸是否可靠（3次试验均成功）。

-通信测试：通过监控系统查看装置通信状态（