钢结构安全监理工作实施细则.docxVIP

钢结构安全监理工作实施细则

一、总则

（一）编制目的

为规范钢结构工程施工安全监理工作，明确监理职责，有效预防和减少生产安全事故，保障施工人员的人身安全与工程建设的顺利进行，特制定本细则。

（二）编制依据

本细则依据国家现行有关安全生产的法律、法规、标准、规范，以及施工合同、监理合同、经批准的施工组织设计和专项施工方案等进行编制。

（三）适用范围

本细则适用于各类工业与民用建筑钢结构工程的施工阶段安全监理工作。对于特殊复杂钢结构工程，可在此基础上结合工程特点进行补充和细化。

（四）监理工作原则

钢结构安全监理工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“旁站、巡视、平行检验”的监理方法，严格履行监理职责，对钢结构施工全过程的安全生产实施有效监督与管理。

二、监理准备阶段

（一）熟悉设计文件与现场

监理工程师应在开工前熟悉钢结构工程设计图纸、地质勘察报告、相关技术资料及现场周边环境，特别是针对钢结构安装的关键节点、高空作业、起重吊装等潜在风险较大的环节，进行重点分析，预判安全风险。

（二）编制监理规划与实施细则

总监理工程师应组织专业监理工程师编制包含安全监理内容的监理规划，明确安全监理的范围、内容、程序、制度和措施。专业监理工程师应根据监理规划和钢结构工程特点，编制详细的安全监理实施细则，经总监理工程师批准后实施。

（三）审查施工单位资质与人员资格

1.审查施工单位的钢结构工程专业承包资质、安全生产许可证是否合法有效，是否与承揽工程的规模和技术要求相适应。

2.审查施工单位项目经理、专职安全生产管理人员的安全生产考核合格证书，特种作业人员（如焊工、起重工、信号工、架子工等）的特种作业操作资格证书是否齐全有效，并与现场实际人员相符。

（四）审查施工组织设计及专项施工方案

1.重点审查施工组织设计中的安全技术措施是否符合工程建设强制性标准。

2.对于钢结构吊装、高空作业、临时用电、焊接作业、涂装作业、大型构件运输、脚手架搭设与拆除等危险性较大的分部分项工程，必须审查施工单位编制的专项施工方案是否经过施工单位技术负责人审批，并检查其是否符合安全技术规范要求，必要时应组织专家进行论证。

（五）检查施工单位安全保证体系

审查施工单位安全生产责任制度、安全教育培训制度、安全检查制度、安全技术交底制度、事故应急救援预案等是否健全，以及专职安全员的配备是否满足要求。

（六）核查施工现场准备情况

1.检查施工现场临时设施（如办公室、宿舍、材料仓库、加工场地等）的设置是否符合安全、卫生、消防要求。

2.检查施工现场的安全警示标志、消防器材、临时用电设施等是否按方案设置到位并符合规范。

3.检查施工机械设备（如起重机、电焊机、切割机等）的安全状态，是否有定期检查合格证明，安全防护装置是否齐全有效。

三、施工过程安全监理

（一）原材料、构配件及设备进场安全控制

1.对进入施工现场的钢材、焊接材料、高强螺栓、防火涂料等主要原材料，除审查其质量证明文件外，还应关注其在运输、装卸、堆放过程中的安全措施，防止发生坍塌、坠落等事故。

2.对于钢结构加工设备、起重机械、检测仪器等，进场时应核查其是否有生产许可证、产品合格证及使用说明书，其安全性能是否符合要求。

（二）钢结构加工制作安全监理

1.监督检查加工场地的安全管理，材料堆放应整齐稳固，通道畅通。

2.检查切割、焊接作业是否遵守防火规定，作业点是否配备灭火器材，是否有防止火花飞溅引发火灾或灼伤的措施。

3.检查机械操作工人是否按规程操作，是否正确佩戴劳动防护用品。

4.对于涉及有毒有害作业的环节（如涂装），检查是否采取了有效的通风、防毒、防尘措施，个人防护是否到位。

（三）基础与支撑结构施工安全监理

1.钢结构安装前，应对其基础（如混凝土柱、钢柱基础等）的轴线、标高、平整度及预留螺栓位置进行复核，确保安装基准的准确性，避免因基础问题导致后续结构失稳。

2.对于临时支撑体系（如满堂脚手架、格构式支撑等），应监督施工单位按批准的专项方案搭设，并检查其材质、搭设质量、稳定性及验收情况，确保其能够承受钢结构安装过程中的荷载。

（四）钢结构安装安全监理

1.起重吊装作业安全监理：

*这是钢结构安装中风险最高的环节，必须严格把关。

*检查起重吊装作业是否有经过审批的专项方案，并严格按方案执行。

*检查起重机械的选型是否合理，操作人员是否持证上岗，指挥信号是否统一、明确。

*监督检查吊装索具、吊具的选用是否符合吊装构件的重量和形状要求，是否有损坏、变形等缺陷。

*吊装区域应设置警戒区，严禁非作业人员进入。吊装过程中，监理人员应进行旁站监理，观察吊装动态，发现异常情况立即要求停止作业。

*检查构件吊装就位后的临时固