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地面工程施工质量验收标准

本标准依据现行国家建筑工程相关法律法规及最新行业规范制定，旨在统一地面工程施工质量的验收要求，保障工程质量安全、使用功能及耐久性。本标准适用于各类新建、改建、扩建建筑的地面工程（含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程）施工质量验收，不适用于超净、屏蔽、绝缘、防放射线及防腐蚀等有特殊要求的地面工程验收。地面工程施工质量验收应与《建筑工程施工质量验收统一标准》配套使用，若相关承包合同、设计文件对质量要求高于本标准，按更高要求执行。

地面工程施工前，施工单位应建立完善的质量管理体系，明确施工工艺技术标准及质量控制要点。施工人员需经专业培训合格后方可上岗，特殊工种应持有相应资格证书。工程开工前，应组织施工、监理、建设及设计单位对施工图纸进行会审，明确各构造层做法、材料要求、技术参数及验收指标，针对复杂部位制定专项施工方案。

地面工程的核心是各构造层的质量把控，从基层到面层需逐层验收合格，方可进行下一层施工。各层施工前，应与相关专业工程（如设备管道安装、沟槽敷设等）进行交接检验，确认隐蔽工程合格并完成记录后，再开展地面施工。施工过程中，应严格控制环境温度，采用掺水泥、石灰的拌和料铺设或石油沥青胶结料铺贴时，环境温度不应低于5℃；采用有机胶粘剂粘贴时，不应低于10℃；采用砂、石材料铺设时，不应低于0℃。

材料验收是地面工程质量的基础保障，所有进场材料或产品必须符合设计要求及国家现行标准规定，无国家现行标准的，需提供省级住房和城乡建设行政主管部门的技术认可文件。材料进场时，施工单位应会同监理单位核对产品型号、规格、外观质量，核查中文质量合格证明文件，包括型式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证等，进口产品还需提供出入境商品检验合格证明。

重要材料进场后必须进行抽样复验，复验合格方可使用。其中，大理石、花岗石等天然石材需符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》中A类材料要求，提供放射性检测报告；胶粘剂、沥青胶结料、涂料等材料需符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》，检测TVOC、甲醛等有害物质含量；水泥、砂石等基础材料需核查强度、含泥量等指标；防水卷材、防水涂料等防水材料需复验抗渗性、拉伸强度等性能。

基层是地面工程的承载基础，直接影响整体稳定性，包括基土、垫层、找平层、隔离层、填充层等，各构造层验收需重点把控以下要点。基土施工前，应清除场地内的杂物、浮土、淤泥，对基底进行平整夯实，夯实后的基土密实度应符合设计要求，表面不得有松散、孔洞、起皮现象。采用灰土、砂垫层、砂石垫层、碎石垫层等材料铺设垫层时，材料级配应符合设计规定，铺设厚度均匀，压实系数达标，表面平整无明显起伏，压实后不得有松动颗粒。

水泥混凝土垫层施工时，混凝土配合比需经试验室确定，原材料计量准确，搅拌均匀，浇筑过程中振捣密实，初凝前完成表面整平。垫层应设置缩缝和伸缝，缩缝间距按设计要求控制，伸缝应贯穿垫层全厚，缝宽及填缝材料符合规范。浇筑完成后及时覆盖养护，养护时间不少于7天，养护期间禁止踩踏或堆放重物。找平层铺设在垫层或楼板上，需采用强度等级符合要求的水泥砂浆或细石混凝土，表面应平整光滑，用2米靠尺检查，平整度偏差不应大于5mm，无起砂、空鼓、裂缝等缺陷，找坡方向及坡度符合设计要求，不得有倒坡现象。

隔离层主要用于防止液体或地下水渗透，厕浴间、厨房等有防水要求的区域必须设置隔离层。隔离层材料选用应符合设计要求，铺设前需检查基层平整度及干燥度，铺设过程中确保卷材或涂料铺设严密，搭接宽度符合规定，无破损、空鼓、翘边现象。隔离层施工完成后，必须进行蓄水试验，蓄水深度不少于20mm，蓄水时间不少于24小时，观察无渗漏后方可进行下一层施工。填充层用于隔声、保温或暗敷管线，材料应具有相应的性能指标，铺设厚度均匀，压实密实，管线敷设完毕后需固定牢固，填充层表面平整，无明显凹陷。

面层直接承受物理和化学作用，是地面工程的外观及功能核心，按材质分为整体面层、板块面层、木竹面层三类，各类面层验收需结合其特性重点把控。整体面层包括水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层、不发火（防爆）面层等，施工时需确保基层处理到位，结合层粘结牢固。

水泥混凝土及水泥砂浆面层施工前，基层应洒水湿润，结合层涂刷均匀，混凝土或砂浆铺设后振捣密实，表面抹压平整，收光时机把控准确，避免出现起砂、龟裂。面层平整度用2米靠尺检查，偏差不应大于3mm，缝格平直度偏差不大于2mm，表面颜色均匀，无划痕、空鼓现象。水磨石面层应采用质地坚硬的石子，分格条固定牢固，铺设厚度符合设计，磨光工序到位，表面光滑洁净，石子显露均匀，分格条清晰顺直，无砂眼、磨痕。

防油渗面层应采用防油渗混凝土或防油渗涂料，基层需做防油渗处理，面层与墙、柱交接处应设置隔离层上翻，高度不少于250mm，