结构柱底砂浆施工技术交底.docVIP

为确保结构柱底砂浆施工质量符合设计及规范要求，以下是结合行业通用施工标准编制的技术交底内容，供参考：

结构柱底砂浆施工技术交底

一、施工准备

1.1材料要求

水泥：采用强度等级≥42.5级的普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证及复试报告，严禁使用受潮结块水泥。

砂：选用中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%，泥块含量≤1%，使用前过5mm筛网去除杂质。

水：采用自来水或符合混凝土拌合用水标准的水源，严禁使用工业废水或含油污的水。

掺合料：根据设计要求可掺入粉煤灰（需符合Ⅱ级以上标准）或减水剂，掺量由试验室出具配合比确定。

1.2机具准备

设备名称

规格型号

数量（台/套）

用途

砂浆搅拌机

JZC-350

1

砂浆拌合

磅秤

量程500kg

2

材料计量

灰桶

容量0.05m3

10

砂浆转运

抹子

铁抹子、木抹子

各5

砂浆找平、收光

靠尺

2m铝合金靠尺

3

平整度检查

洒水壶

容量5L

5

基层湿润、养护

冲击钻

Φ10钻头

2

基层清理（若有浮浆、松动）

1.3作业条件

基层处理：结构柱根部（±0.00以下或楼板面）需清理干净，凿除浮浆、松动石子及杂物，用高压水枪冲洗至无积水，露出坚实混凝土基层；若基层表面光滑，需采用凿毛处理（凿毛深度≥5mm，间距≤50mm）。

测量放线：根据设计图纸弹出结构柱轴线及边线，在柱底四周弹出砂浆找平层控制线（厚度一般为20-30mm，具体按设计要求）。

材料复试：水泥、砂、掺合料等原材料需提前完成复试，由试验室出具砂浆配合比单（通常为M10-M20水泥砂浆，强度等级需高于柱混凝土强度等级1个等级）。

二、施工工艺流程

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A[基层清理]--B[洒水湿润]

B--C[刷水泥浆结合层]

C--D[砂浆拌合]

D--E[砂浆铺设]

E--F[振捣/找平]

F--G[养护]

G--H[验收]

三、关键施工步骤

3.1基层清理与湿润

清理：采用人工凿除或机械打磨去除柱底基层的浮浆、油污及疏松混凝土，直至露出新鲜石子；阴阳角处用钢丝刷清理死角，确保无灰尘、杂物。

湿润：施工前1天对基层洒水湿润，使基层表面处于湿润状态但无积水（可在基层表面覆盖湿麻袋，提前2小时移除并擦干明水）。

3.2水泥浆结合层施工

配合比：按水泥:水=1:0.4-0.5（重量比）调制纯水泥浆，搅拌均匀至无结块。

涂刷要求：在基层表面均匀涂刷一层水泥浆（厚度1-2mm），涂刷范围超出柱边线100mm，涂刷后30分钟内必须铺设砂浆，避免水泥浆风干失效。

3.3砂浆拌合

计量控制：严格按试验室配合比计量，水泥、砂、掺合料误差≤±2%，水误差≤±1%，采用磅秤逐盘称重。

拌合工艺：先将砂、水泥、掺合料倒入搅拌机干拌30s，再加入80%水搅拌60s，最后加入剩余水搅拌90s，直至砂浆色泽均匀、无离析。

砂浆性能：拌合后的砂浆稠度控制在70-90mm（用稠度仪检测），初凝时间≥3h，终凝时间≤6h，严禁使用过夜砂浆（停放时间超过2h的砂浆需重新检测稠度，不合格者废弃）。

3.4砂浆铺设与找平

铺设顺序：从柱底一侧向另一侧推进，采用“薄层铺筑、分层压实”法，每层厚度≤15mm，总厚度按设计要求（一般20-30mm）。

振捣密实：对于厚度≥20mm的砂浆层，需用Φ10钢筋制成的振捣棒（长500mm）梅花状插捣，间距≤150mm，直至表面泛浆；若厚度＜20mm，可采用木抹子拍实。

找平控制：用2m靠尺沿柱边线方向刮平，确保砂浆表面平整度≤5mm/2m，标高偏差≤±5mm（用水准仪或标高控制线检查）。

3.5养护

养护时间：砂浆铺设完成后12h内覆盖保湿（采用塑料薄膜或湿麻袋），养护期≥7d，每天洒水次数≥3次（保持表面湿润）。

养护禁忌：养护期间禁止在柱底堆载或碰撞，若环境温度低于5℃，需采取冬季施工措施（如覆盖棉被、加热养护，确保砂浆强度达到设计值85%前不冻结）。

四、质量标准与验收

4.1主控项目

砂浆强度：试块留置数量为每250m3砌体或每检验批留置1组（3块），养护28d后送检，抗压强度需≥设计值（如M10砂浆实测强度≥10MPa）。

基层处理：基层表面必须清理干净、凿毛到位，结合层涂刷均匀，无漏刷、起皮现象。

4.2一般项目

检查项目

允许偏差（mm）

检查方法

表面平整度

≤5

2m靠尺+塞尺

标高

±5

水准仪或拉线尺量

厚度

±10%设计厚度

钢尺测量

表面缺陷

无裂缝、空鼓

目测+小锤轻击检查

4.3验收程序

自检：班组完成施工后，工长对照质量标准进行全检，填写《分项工程自检记录表》。

交接检：项目部质检员复查合格后，报监理工程师验收，验收通过后方可进行后续结构柱钢筋绑扎工序。

五、安全与文明施工

5.1安全措施

机械操作：搅拌机操作人员需持证上岗，开机