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防水套管钢制施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧帽带，穿防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

高处作业（高度≥2米）时必须系挂双钩安全带，安全带应固定在牢固的结构件上，严禁低挂高用。

焊接、切割作业人员必须佩戴防强光护目镜、焊接面罩及隔热手套，穿阻燃工作服，防止弧光灼伤和高温烫伤。

打磨、切割作业时应佩戴防尘口罩，作业区域保持通风良好，降低粉尘浓度。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，严禁参与高处作业或重体力劳动。

作业期间禁止饮酒、吸烟或嬉戏打闹，严禁在施工现场追逐奔跑。

多人协同作业时必须明确分工，设专人指挥，避免交叉作业冲突导致人员伤害。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险：切割机床、电焊机、打磨机等设备运转时，严禁触碰旋转部件，设备防护罩必须完好，作业前检查设备接地是否可靠。

火灾爆炸风险：施工现场严禁存放易燃易爆物品，氧气瓶与乙炔瓶间距应≥5米，距明火点≥10米，焊接作业下方应设置接火斗，配备干粉灭火器（≥2具）。

物体打击风险：堆放的钢制管材、配件应码放整齐，高度不超过1.5米，通道宽度≥1.2米，防止材料倾倒砸伤人员。

触电风险：临时用电线路需架空或穿管保护，严禁私拉乱接，电动工具应使用带漏电保护器的插座（漏电动作电流≤30mA），雨天禁止露天用电作业。

高处坠落风险：脚手架、操作平台应搭设牢固，脚手板铺满且固定，临边洞口设置1.2米高防护栏杆及挡脚板，夜间作业需配备充足照明。

中毒窒息风险：密闭空间作业前必须进行通风换气，检测氧气浓度（≥19.5%），必要时佩戴隔绝式呼吸器，设专人监护。

粉尘危害风险：切割、打磨作业时应开启除尘设备，作业人员每工作1小时应到通风处休息10分钟，避免长期吸入金属粉尘。

三、安全操作规程

材料加工阶段：

切割钢制套管前，应检查管材是否有裂纹、变形，确认尺寸无误后标记切割线，避免材料浪费或返工。

使用砂轮机打磨时，应站在砂轮片侧面，缓慢接触工件，防止砂轮片碎裂飞溅伤人。

焊接作业前清理工件表面油污、铁锈，坡口角度应符合设计要求（通常为30°-45°），确保焊缝强度。

安装施工阶段：

吊装钢制套管时，使用专用吊具（如钢丝绳、吊带），吊点应对称设置，起吊前确认周围无人员站立，缓慢匀速提升。

套管安装时需调整垂直度（偏差≤1°），临时固定后使用水平仪校准，避免后续管道安装错位。

密封胶圈安装前检查是否老化、破损，涂抹润滑剂（如肥皂水）后均匀压入接口，确保无渗漏。

设备使用规范：

电焊机二次线应采用防水橡皮护套电缆，长度≤30米，接头处用绝缘胶带包裹严密，禁止利用金属结构代替地线。

手持电动工具使用前应进行绝缘测试（绝缘电阻≥7MΩ），作业后及时切断电源，清理工具表面杂物。

四、应急处置与现场管理

发生人员触电时，立即切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电线，将伤者移至通风处，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏并拨打急救电话。

出现火灾时，立即停止作业，使用现场灭火器扑灭火源，若火势扩大，迅速撤离至安全区域并报警。

焊接作业引发的烫伤，应立即用冷水冲洗伤处15-20分钟，避免涂抹牙膏、酱油等物质，及时就医处理。

施工现场应设置安全警示标志（如“禁止烟火”“必须佩戴安全帽”），夜间悬挂红色警示灯。

每日作业前由班组长进行安全技术交底，作业后清理现场，回收废料，关闭电源、气源，确认无安全隐患后方可离场。

五、质量安全协同要求

严格按照设计图纸和施工规范施工，套管壁厚、防腐涂层厚度等关键参数需经质检员验收合格后方可进入下一道工序。

焊接焊缝应进行外观检查，不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，必要时进行渗透探伤或水压试验（试验压力为设计压力的1.5倍）。

施工记录需如实填写，包括材料规格、焊接参数、检测结果等，存档备查，严禁伪造数据或隐瞒质量问题。

作业人员发现安全隐患或质量问题时，应立即停止作业并上报现场负责人，整改合格后方可继续施工。