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热风炉压浆施工技术交底

一、施工准备

（一）作业环境准备

施工前需完成热风炉本体安装及焊接工序，炉壳表面平整度误差≤5mm/m2，焊接接缝处用角磨机打磨至圆弧过渡（R≥5mm），并清理表面铁锈、油污及杂物。

检查炉内温度应≤40℃，相对湿度≤85%，当环境温度低于5℃时需采取预热措施（采用电加热毯包裹炉体，预热温度控制在10-15℃）。

设置临时照明系统，确保作业面照度≥50lux，安装轴流风机进行通风换气（换气量≥2次/h）。

（二）机械设备准备

设备名称

规格型号

数量

检查要求

高压注浆泵

HJB-3型

2台

工作压力0-10MPa可调，压力表校验合格

灰浆搅拌机

JW-350型

1台

搅拌叶与筒壁间隙≤5mm

螺杆式空压机

0.8m3/min

1台

风压稳定在0.6-0.8MPa

超声波检测仪

CTS-9006型

1台

探头频率50kHz，灵敏度校准合格

（三）人员配置

施工负责人1名（持建筑施工特种作业管理资格证）

技术质检员2名（持无损检测Ⅱ级证书）

注浆操作工4名（经专业培训并考核合格）

普工6名（负责材料转运及现场清理）

二、材料要求

（一）压浆材料组成

水泥：采用P.O42.5R级普通硅酸盐水泥，3d抗压强度≥25MPa，28d抗压强度≥42.5MPa，安定性合格（雷氏夹膨胀值≤5mm）。

超细掺合料：S95级矿粉（比表面积≥450m2/kg）与Ⅰ级粉煤灰（需水量比≤95%）按3:1比例混合。

外加剂：

高效减水剂：聚羧酸系（减水率≥25%）

膨胀剂：钙矾石型（限制膨胀率≥0.02%）

消泡剂：有机硅类（掺量0.05%-0.1%）

（二）材料验收标准

每批水泥需提供出厂合格证及3d、28d强度报告，进场后按200t为一批次进行抽样复试。

拌合用水采用饮用水，pH值6-8，氯离子含量≤200mg/L，硫酸盐含量≤2000mg/L。

材料储存需搭设防雨棚（高度≥2.5m），地面铺设防水卷材，水泥与掺合料堆放高度≤1.5m，离墙距离≥30cm。

（三）配合比设计

基准配合比（质量比）：水泥:矿粉粉煤灰:水:外加剂=1:0.4:0.38:0.03，施工时需根据现场试配调整：

初始流动度控制在180±20mm（跳桌试验）

初凝时间≥4h，终凝时间≤12h

28d抗压强度≥35MPa，弹性模量≥3.0×10?MPa

三、施工工艺

（一）注浆孔布置

沿炉壳圆周方向每1.2m设置一个注浆孔，纵向间距0.8m，呈梅花形排列，孔径φ42mm，孔深≥100mm（穿透炉壳保温层）。

注浆孔安装φ32mm×5mm无缝钢管作为注浆管，管长150mm，外露部分焊接截止阀，与炉壳采用满焊连接（焊缝高度≥6mm）。

（二）浆液制备

搅拌顺序：先加入70%拌合水→投入水泥及掺合料→搅拌2min→加入外加剂→补加剩余30%水→继续搅拌3min。

浆液性能指标：

初始黏度：10-20s（漏斗法）

泌水率：≤2%（30min）

初凝时间：6-8h

24h抗压强度≥15MPa

（三）注浆施工

分段划分：沿炉高方向分为3个施工段（底部0-3m、中部3-6m、上部6-9m），每段按顺时针方向依次注浆。

注浆参数：

注浆压力：底部段0.8-1.2MPa，中部段0.6-0.8MPa，上部段0.4-0.6MPa

注浆流量：30-50L/min

持压时间：稳定压力后保持3-5min

工艺流程：graphLR

A[浆液过滤]--B[泵体排气]

B--C[低压注浆]

C--D[压力升至设计值]

D--E[持压保压]

E--F[关闭截止阀]

四、质量控制

（一）过程控制要点

每小时检测一次浆液流动度，偏差超过±2s时调整用水量（±0.5%）。

注浆过程中采用超声波检测仪实时监测密实度，波速≥3500m/s为合格。

相邻孔注浆间隔时间≥30min，出现压力骤降时立即停止注浆，检查是否存在漏浆通道。

（二）验收标准

外观检查：注浆孔封堵平整，无裂缝、空鼓，周边无浆液外溢痕迹。

无损检测：采用钻孔取芯法（每50m2取1个芯样），芯样连续完整，胶结面粘结强度≥2.5MPa。

强度要求：28d龄期试块抗压强度最小值≥35MPa，平均值≥40MPa。

（三）质量记录

注浆施工记录表需包含：日期、时间、孔号、压力、流量、浆液配比等信息，每台班由技术负责人签字确认。

检测报告应附超声波波形图、芯样照片及抗压强度试验曲线。

五、安全措施

（一）高空作业防护

炉内搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.2m，横杆步距≤1.5m），脚手板采用50mm厚松木，铺设严密并固定牢固。

作业人员必须佩戴双钩安全带（定期检测合格），安全带应固定在独立生命绳上（承重≥15kN）。

（二）机械安全

注浆泵安全阀调定压力为设计压力的1.1倍，严禁超压运行。

电气设备设置三级配电箱（含漏电保护器，