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院落泥土硬化施工技术交底

一、施工准备

（一）现场勘察与规划

地形测量

采用水准仪或激光投线仪测定院落原始地面标高，绘制地形剖面图，明确硬化区域范围、坡度（建议排水坡度≥2%）及边界线。

标记地下管线（如给排水管、电缆）位置，必要时开挖探沟确认，避免施工损坏。

场地清理

清除硬化区域内杂草、石块、树根等障碍物，平整表面凸起部分，低洼处采用素土回填并夯实（压实度≥90%）。

若存在淤泥或软土，需挖除后换填级配砂石（厚度≥300mm），分层夯实至承载力特征值≥100kPa。

（二）施工设备与工具准备

设备类型

具体设备名称

用途说明

土方设备

挖掘机、装载机、蛙式打夯机

场地平整、土方开挖与夯实

混凝土施工设备

混凝土搅拌机、振动棒、平板振捣器

混凝土搅拌、振捣密实

测量工具

水准仪、卷尺、坡度尺、墨斗

标高控制、尺寸放线、坡度检测

辅助工具

刮杠、木抹子、铁抹子、切缝机

混凝土整平、收光、切缝处理

二、材料要求

（一）基层材料

素土

有机质含量≤5%，粒径≤50mm，不得含有冻土或膨胀土，含水率控制在最优含水率±2%（通过击实试验确定）。

级配砂石

砂石级配符合设计要求，碎石粒径5-31.5mm，砂为中粗砂，含泥量≤3%，分层摊铺厚度≤200mm，压实系数≥0.93。

（二）混凝土材料

水泥

采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时提供出厂合格证及检验报告，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min。

骨料

粗骨料（碎石）：粒径5-20mm，连续级配，含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%。

细骨料（砂）：中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%，云母含量≤2%。

水与外加剂

采用自来水或无腐蚀性地下水，pH值6-8。

如需添加减水剂，选用缓凝型高效减水剂，掺量≤1%（以水泥质量计），需提前进行配合比试验。

混凝土配合比

设计强度等级C25-C30，塌落度控制在50-70mm，水泥用量≥300kg/m3，水灰比≤0.55，砂率35%-40%。

三、施工流程

（一）基层施工

素土夯实

分层回填素土，每层厚度250mm，采用蛙式打夯机（或压路机）往返夯实3-4遍，边角处人工补夯，表面平整度误差≤50mm/2m。

级配砂石垫层

砂石按设计配比拌合均匀，摊铺后用平板振捣器振捣密实，表面撒布薄层中砂找平，压实度检测合格后方可进入下道工序。

（二）混凝土施工

模板安装

采用50mm×100mm木模板或100mm高钢模板，内侧涂刷脱模剂，模板接缝处粘贴海绵条防止漏浆。

用钢钎固定模板，间距≤800mm，模板顶面标高与混凝土面一致，允许偏差±5mm。

混凝土搅拌与运输

严格按配合比计量投料，搅拌时间≥90s，出机混凝土温度控制在5-35℃（夏季需采取遮阳措施，冬季采用热水拌合）。

运输过程中防止离析，若出现初凝现象，严禁二次加水搅拌。

摊铺与振捣

混凝土按划分区域连续摊铺，厚度超过200mm时分层浇筑，每层厚度≤150mm，下层初凝前完成上层浇筑。

采用插入式振动棒振捣（移动间距≤500mm），快插慢拔，直至表面泛浆无气泡；表面采用平板振捣器纵横各振捣1遍，确保密实。

整平与收光

振捣完成后，用刮杠按标高刮平，木抹子搓平表面浮浆，初凝前（手指按压微陷）用铁抹子分2次收光，确保表面平整、无抹痕。

切缝与养护

混凝土强度达到1-2MPa时（浇筑后24-48h），采用切缝机切割缩缝，缝宽5-8mm，深度为混凝土厚度的1/4-1/5，间距≤6m（或按设计要求），缝内清理干净后填充沥青玛蹄脂。

覆盖土工布或塑料薄膜养护，保持湿润≥7d，养护期间禁止行人车辆通行。

四、质量控制

（一）关键控制点及标准

控制项目

允许偏差

检测方法

基层压实度

≥90%

环刀法或灌砂法取样检测

混凝土厚度

±10mm

钻芯取样或水准仪测量

表面平整度

≤5mm/2m

2m靠尺+塞尺

排水坡度

±0.5%

坡度尺或水准仪测量

混凝土强度

达到设计强度100%

28d标准养护试块抗压试验

（二）常见质量问题及处理

表面起砂

原因：水泥用量不足、收光过早或养护不及时。

处理：局部起砂处凿除松散层，采用1:2水泥砂浆修补，压光后加强养护。

裂缝

原因：切缝不及时、混凝土收缩或基层不均匀沉降。

处理：宽度＜0.3mm裂缝采用环氧树脂胶封闭；宽度≥0.3mm时，凿成V形槽后填充微膨胀混凝土。

五、安全措施

（一）施工人员安全

个人防护

操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，混凝土振捣时戴绝缘手套，切缝作业时佩戴护目镜和耳塞。

用电安全

施工设备接地电阻≤4Ω，电缆架空高度≥2.5m，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

（二）设备与现场安全

设备操作

搅拌机启动前检查传动部分防护罩，严禁在运转时清理料斗；振捣器电缆不得有破损，严禁湿手操作。

现场防护

基坑周