高宝路地铁施工技术交底.docVIP

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  • 2026-01-05 发布于江西
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高宝路地铁施工技术交底

一、工程概况

高宝路地铁项目位于城市核心区域,线路全长3.8公里,包含4座地下车站及区间隧道。车站采用明挖法施工,区间隧道采用盾构法施工,穿越地层主要为粉质黏土、中粗砂层及中风化岩层,地下水埋深3.5-6.8米。工程沿线地下管线密集,涉及给水管、燃气管、电力电缆等12类管线,周边建构筑物距离基坑最近处仅8.6米,施工环境复杂。

二、施工总体部署

(一)施工分区划分

车站施工区:按主体结构分为基坑开挖区、主体结构区、附属结构区,采用分区分段、分层开挖方式,每个车站划分为3个流水段

区间施工区:盾构区间分为2个盾构区间段,左线盾构从高宝路站始发,右线从科技路站始发,同步相向掘进

临时设施区:设置钢筋加工场(30m×60m)、材料堆放区(硬化处理+防雨棚)、盾构机停放区(混凝土硬化+轨道基础)

(二)施工顺序规划

管线迁改及交通疏解→基坑围护结构施工→基坑降水→分层开挖及支撑安装→主体结构施工→防水层施工→土方回填→盾构始发准备

关键线路:围护结构施工(60天)→基坑开挖(90天)→主体结构(120天)→盾构区间贯通(180天)

三、关键施工技术

(一)基坑围护结构施工

地下连续墙施工

成槽设备:采用SG60液压抓斗,成槽深度36m,槽段长度6m,幅间接头采用工字钢刚性接头

泥浆配置:使用膨润土泥浆(比重1.05-1.15g/cm3,黏度25-30s),泥浆循环系统设置三级沉淀池

混凝土浇筑:采用C35P8抗渗混凝土,导管埋深控制在2-6m,浇筑速度不低于2m/h

钻孔灌注桩施工

桩径800mm,桩间距1.2m,有效桩长28m,采用旋挖钻机成孔,垂直度偏差≤1/300

钢筋笼制作:分节长度9m,主筋采用HRB400EΦ25,保护层厚度70mm,采用定位筋控制

水下混凝土:坍落度180-220mm,导管埋深2-4m,超灌高度≥0.5m

(二)基坑降水与开挖

降水系统设计

管井降水:井深25m,井径600mm,间距15m,配置Φ150mm深井泵,单井出水量≥50m3/h

水位控制:降水井施工完成后进行群井联动降水,将地下水位降至基坑底以下1.5m,持续观测水位变化

降水运行:配备双电源系统,备用发电机(200kW)确保连续降水

基坑开挖工艺

分层开挖:按3m每层分层,第一层采用挖掘机直接开挖,以下各层采用长臂挖掘机配合抓斗

支撑体系:第一道为钢筋混凝土支撑(截面800×1000mm),第二至四道为Φ609钢管支撑(t=16mm),预加轴力500-800kN

边坡防护:坡面采用挂网喷射混凝土(C20,厚度100mm,Φ6@200×200钢筋网)

(三)盾构区间施工

盾构机选型与配置

采用土压平衡盾构机(Φ6.28m),配置主动铰接、泡沫注入系统、同步注浆系统

刀具配置:正面刀盘采用面板式,边缘滚刀(Φ17英寸)18把,中心鱼尾刀1把,刮刀48把

盾尾密封:采用3道钢丝刷+2道油脂密封,每环注入盾尾油脂20kg

盾构掘进参数控制

土仓压力:粉质黏土层0.8-1.2bar,砂层1.2-1.5bar,岩层1.5-2.0bar

推进速度:正常段40-60mm/min,穿越建构筑物段≤30mm/min

出土量控制:理论出土量=πR2L×1.1(松散系数),每环出土量偏差≤±5%

同步注浆与二次注浆

同步注浆:采用水泥-水玻璃双液浆,配比(水泥:砂:粉煤灰:水=1:2:0.5:0.8),注浆压力0.3-0.5MPa,每环注浆量4.5-5.5m3

二次注浆:在管片脱出盾尾10环后进行,采用纯水泥浆(水灰比0.8),注浆压力0.5-0.8MPa

(四)主体结构施工

模板工程

侧墙模板:采用18mm厚酚醛覆膜胶合板+50×100mm方木(间距200mm)+Φ48×3.5mm钢管支撑(间距600mm)

顶板模板:碗扣式脚手架(立杆间距600×600mm,扫地杆距地200mm),模板起拱高度1.5‰L

模板拆除:侧模在混凝土强度≥2.5MPa时拆除,底模在混凝土强度达到100%设计强度时拆除

钢筋工程

钢筋连接:直径≥22mm采用直螺纹连接(Ⅰ级接头),直径22mm采用绑扎搭接(搭接长度35d)

保护层控制:采用C30预制垫块(强度≥结构混凝土强度),侧墙间距500mm×500mm梅花形布置

预埋件:接触网基础、管线预留孔洞采用钢制定型模具,位置偏差控制在±10mm内

混凝土工程

配合比:C40P8混凝土(水泥320kg/m3,粉煤灰80kg/m3,砂率42%,坍落度160±20mm)

浇筑工艺:侧墙采用分层浇筑(厚度≤500mm),顶板采用推移式连续浇筑,振捣采用Φ50插入式振捣棒(振捣时间15-30s)

养护:覆盖薄膜+阻燃棉被,养护期≥14天,混凝土内部温度与表面温差≤25℃

四、特殊部位处理技术

(一)管线保护措施

地下管线监护

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