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- 2026-01-05 发布于广西
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35步进电机来料检验规程
1范围
本规程规定了35系列步进电机(以下简称“电机”)的来料检验项目、检验要求、检验方法、抽样规则、判定准则及检验记录等内容。
本规程适用于公司采购的35步进电机(含两相、三相等不同类型)的入库前检验,作为判定电机来料是否合格、能否入库使用的依据。
2规范性引用文件
下列文件对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。
GB/T13957-2016中小型三相异步电动机
JB/T5836-2015步进电动机
采购合同/技术协议公司与供应商签订的35步进电机采购相关文件
35步进电机产品规格书供应商提供的产品技术参数文件
3术语与定义
外观缺陷:电机表面存在的划伤、变形、裂纹、掉漆、污渍、缺件等影响外观质量或使用性能的缺陷。
关键参数:直接影响电机使用性能的核心技术指标,包括步距角、相电阻、相电感、保持转矩、额定电流等。
AQL抽样:按照GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》进行的抽样检验。
不合格品:不符合本规程检验要求或采购合同/技术协议约定的电机产品。
4检验条件
4.1环境条件
环境温度:(15~35)℃,相对湿度:45%~75%。
检验区域应清洁、干燥、无粉尘、无腐蚀性气体,远离强磁场、强振动源及电磁干扰源。
检验台面平整、稳固,光线充足(自然光或等效光源,照度不低于500lx)。
4.2检验设备与工具
测量工具:数显卡尺(精度0.01mm)、千分尺(精度0.001mm)、塞规、角度尺、扭矩扳手、万用表(精度不低于0.5级)、电感测试仪、示波器。
专用设备:步进电机驱动器、电源供应器、转矩转速测量仪、绝缘电阻测试仪(500V兆欧表)。
辅助工具:放大镜(放大倍数≥10倍)、防静电手环、无尘布、酒精(工业级)。
所有检验设备与工具均应经计量检定合格并在有效期内,检验前需进行校准调试,确保精度满足检验要求。
4.3检验准备
检验人员应熟悉本规程及35步进电机的技术要求,穿戴好防静电手环等防护用品。
核对供应商提供的送货单、合格证、检验报告等资料,确认产品型号、规格、数量与采购订单一致。
检查检验设备与工具状态正常,调试至工作就绪状态。
准备好检验记录表格,确保表格信息完整、规范。
5抽样规则
5.1抽样依据
按GB/T2828.1-2012执行,检验水平为Ⅱ级,接收质量限(AQL):关键项目AQL=0.65,一般项目AQL=1.5。
5.2抽样要求
检验批划分:以同一供应商、同一型号规格、同一生产批次的35步进电机为一个检验批。
样本抽取:从检验批中随机抽取样本,抽样位置应覆盖整批货物的不同部位(如上层、中层、下层),确保样本具有代表性。
样本量:根据检验批批量按GB/T2828.1-2012确定,具体可参考下表(示例):
检验批批量
样本量
关键项目接收数(Ac)/拒收数(Re)
一般项目接收数(Ac)/拒收数(Re)
1~15
2
0/1
0/1
16~25
5
0/1
1/2
26~50
8
0/1
1/2
51~90
13
1/2
2/3
91~150
20
1/2
3/4
注:若批量超出上述范围,按GB/T2828.1-2012中对应批量的样本量及接收/拒收数执行。
5.3特殊情况处理
当检验批存在明显异常(如包装破损严重、型号混装等)时,可扩大抽样比例或进行全检。
对连续3批检验不合格的供应商,后续来料可采取加严检验(检验水平提高至Ⅲ级),直至连续3批检验合格后恢复正常检验。
6检验项目、要求与方法
6.1包装检验(一般项目)
6.1.1检验要求
外包装应完整、牢固,无破损、变形、潮湿、污渍等现象,包装材料符合产品防护要求。
外包装上应清晰标注产品名称、型号规格、生产批次、数量、供应商名称、生产日期等信息,标识准确、完整、清晰。
内包装应采用防静电、防碰撞材料(如气泡袋、珍珠棉、吸塑盒等),电机应独立包装,无混装、错装现象。
随箱资料(送货单、合格证、检验报告、产品说明书等)应齐全、完整、清晰,与实物信息一致。
6.1.2检验方法
目视检查外包装及内包装状态,核对包装标识信息与采购订单、随箱资料的一致性,检查随箱资料是否齐全。
6.2外观检验(一般项目)
6.2.1检验要求
电机外壳表面应平整、光滑,无划伤(深度≤0.1mm,长度≤5mm)、磕碰、变形、裂纹、掉漆、氧化、污渍等缺陷。
电机端盖、法兰连接面应平整,无毛刺、变形,安装孔位置准确、无堵塞。
电机轴伸出端应光滑、无磨损、无弯曲、无锈蚀,轴端螺纹(若有)应完整、无滑丝。
接线端子/引线应牢固,无松动、脱落
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