公司筛运焦工工艺作业操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-05 发布于天津
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公司筛运焦工工艺作业操作规程

文件名称:公司筛运焦工工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司筛运焦工岗位的操作人员。适用于筛运焦工在筛分、输送、储存焦炭等工艺过程中的安全操作。操作人员应熟悉本规程,并严格遵守各项规定,确保生产安全。规程内容包括但不限于设备操作、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入作业区域前,必须穿戴好规定的防护用具,包括:

-安全帽:佩戴符合国家安全标准的防护帽,确保帽体牢固,防止物体打击。

-工作服:穿着耐高温、耐磨损的工作服,避免直接接触高温设备或尖锐物品。

-防尘口罩:佩戴防尘口罩,防止吸入粉尘。

-安全鞋:穿着防滑、防静电的安全鞋,防止滑倒和电击。

-手套:根据需要佩戴绝缘手套或耐高温手套,保护手部不受伤害。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观:确认设备无破损、无漏油、无异常发热现象。

-检查电气系统:检查电源线、插头、开关等电气部件是否完好,绝缘是否良好。

-检查传动部件:检查皮带、齿轮、轴承等传动部件是否正常,是否有异常磨损或松动。

-检查防护装置:确认安全防护装置如防护罩、紧急停止按钮等是否完好有效。

-检查润滑系统:检查润滑点是否充足润滑,润滑系统是否正常工作。

-检查报警系统:测试报警系统是否灵敏,能否在异常情况下及时发出警报。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域:确保作业区域无杂物、无积水,保持地面干燥、整洁。

-检查警示标志:确认所有警示标志清晰可见,无损坏。

-检查通风系统:确保通风系统正常工作,能够有效排除有害气体和粉尘。

-检查消防设施:检查消防器材是否齐全、有效,确保消防通道畅通无阻。

-检查紧急疏散路线:确认紧急疏散路线清晰,操作人员熟悉疏散路线。

-检查通讯设备:确保通讯设备畅通,以便在紧急情况下及时联系相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动前准备:穿戴好个人防护装备,检查设备状态,确认安全防护装置齐全有效。

-启动设备:按照设备操作手册的指导,依次启动电源、传动系统、控制系统。

-监控运行:操作过程中,密切监控设备运行状态,注意观察仪表读数和设备声音。

-调整参数:根据生产需求,适时调整设备参数,如筛分孔径、输送速度等。

-停止设备:生产任务完成后,依次关闭控制系统、传动系统、电源,确保设备处于安全状态。

-清理维护:操作结束后,对设备进行清洁和维护,检查设备磨损情况,及时更换磨损部件。

2.特殊工序的操作规范

-高温作业:在高温区域作业时,必须穿戴防火隔热服,使用隔热手套和工具。

-粉尘作业:在粉尘浓度较高的区域作业时,必须佩戴防尘口罩,并定期更换。

-高空作业:进行高空作业时,必须使用安全带,并确保安全防护措施到位。

3.异常工况的处理方法

-设备故障:发现设备故障时,立即停止设备运行,切断电源,通知维修人员。

-紧急情况:遇到紧急情况,如设备失控、火灾等,立即启动应急预案,采取紧急措施。

-粉尘超标:若检测到粉尘浓度超标,立即停止作业,通风换气,直至浓度达标。

-电力故障:电力故障时,确保所有设备断电,防止误操作,等待电力恢复或采取应急措施。

-人员伤害:发生人员伤害事故时,立即进行急救,同时报告上级,启动事故处理程序。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-电流和电压:设备运行时,电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

-温度:设备运行温度应保持在设备设计允许的范围内,避免过热。

-声音:设备运行时,声音应平稳,无异常振动和噪声。

-速度:输送设备应按照设定速度平稳运行,筛分设备筛分速度应均匀。

-粉尘浓度:作业区域内的粉尘浓度应低于国家规定的安全标准。

-压力:输送设备中的压力应保持在正常工作压力范围内,避免压力过高或过低。

-电机负荷:电机运行负荷应在电机额定负荷范围内,避免超负荷运行。

2.典型故障现象

-异常振动:设备运行时出现剧烈振动,可能是轴承损坏、基础不稳或设备不平衡。

-异常噪声:设备运行时发出尖锐或持续的噪声,可能是齿轮磨损、轴承损坏或皮带松弛。

-电流波动:设备运行时电流波动大,可能是电源电压不稳定或设备内部存在短路。

-温度过高:设备运行温度异常升高,可能是润滑不良、过载运行或冷却系统故障。

-输送不畅:输送带跑偏或堵塞,可能是张紧度不当、输送带损坏或物料堆积。

3.状态监测的操作要求

-定期检查:操作人员应定期检查设备外观、仪表读数和设备声音,及时发现异常。

-仪表监控

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