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井下钻机司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：井下钻机司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下钻机司机的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和环境保护。通过规范操作流程，提高工作效率，降低事故发生率，保障井下钻探作业的顺利进行。本规程旨在提高井下钻机司机的职业健康意识，确保其安全、环保、高效地完成工作任务。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞、工作服、防滑鞋等，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：司机应认真检查钻机各部件，包括动力系统、传动系统、液压系统、冷却系统、润滑系统等，确保设备运行正常。特别关注钻机传动带、轴承、液压油箱等关键部件，防止因设备故障引发安全事故。

3.环境要求：操作前，司机需确保井下环境安全，包括通风、照明、排水等设施正常运行。检查井口围栏、警示标志等安全设施是否完好，确保操作区域无安全隐患。

4.钻孔资料：操作前，仔细阅读钻孔设计书和相关技术资料，了解钻孔深度、孔径、地质情况、钻进工艺等，为操作提供依据。

5.操作规程：熟悉本规程及其他相关操作规程，确保在操作过程中严格按照规程执行。

6.沟通协调：与地面指挥人员保持密切沟通，确保信息传递准确无误，协同完成作业任务。

7.紧急预案：了解并熟悉应急预案，一旦发生紧急情况，能迅速采取有效措施，确保人员和设备安全。

8.安全培训：定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能，确保操作规范、安全。

三、操作步骤

1.启动钻机：首先，启动钻机的动力系统，检查液压泵、电机等是否正常工作。待系统稳定后，开启液压系统，观察油压是否达到规定值。

2.润滑系统：启动润滑系统，确保各润滑点得到充分润滑，减少机械磨损。

3.传动带张紧：调整传动带张紧度，保证传动带与齿轮之间有适当的摩擦，防止打滑。

4.钻头安装：正确安装钻头，确保钻头与钻杆连接牢固，避免操作过程中脱落。

5.钻进操作：缓慢提升钻机，开始钻进。注意观察钻进速度和钻头状态，防止钻头卡钻。

6.调整钻进参数：根据地质情况和钻进情况，适时调整钻进速度、扭矩等参数。

7.检查设备状态：在钻进过程中，定期检查钻机各部件的工作状态，发现异常立即停止操作。

8.事故处理：如遇卡钻、钻头断裂等紧急情况，应立即停止钻进，采取相应的应急措施。

9.钻进结束：完成钻进任务后，关闭液压系统，停止钻机运转，检查钻杆和钻头是否有损坏。

10.收尾工作：清理钻机周围环境，检查防护设施，确保无安全隐患。填写操作记录，总结本次作业经验。

关键点：

-操作过程中，必须保持专注，遵循操作规程。

-定期检查设备，发现问题及时处理。

-遇到异常情况，要冷静分析，采取正确的应对措施。

-注意个人防护，确保操作安全。

四、设备状态

在井下钻机操作过程中，设备的良好状态和异常状态直接关系到作业的安全和效率。以下是对设备状态的详细分析：

良好状态：

1.动力系统：发动机运行平稳，无异常噪音，油压和转速在正常范围内。

2.液压系统：液压泵工作正常，液压油清洁，无泄漏，油温适宜。

3.传动系统：传动带张紧适当，齿轮箱运行平稳，无异常震动或噪音。

4.润滑系统：润滑系统工作正常，润滑点润滑充分，无干磨现象。

5.冷却系统：冷却水循环正常，散热器无堵塞，冷却效果良好。

6.钻杆和钻头：钻杆无弯曲、裂纹，钻头锋利，与钻杆连接牢固。

7.安全装置：安全阀、限位器等安全装置工作正常，能够及时响应。

异常状态：

1.动力系统：发动机过热、异常噪音、油耗增加、排放异常等。

2.液压系统：液压油污染、泄漏、油压不稳定、液压泵磨损等。

3.传动系统：传动带打滑、齿轮箱漏油、异常震动、噪音等。

4.润滑系统：润滑不足、润滑系统堵塞、润滑点干磨等。

5.冷却系统：冷却水循环不畅、散热器堵塞、冷却效果差等。

6.钻杆和钻头：钻杆弯曲、裂纹、钻头磨损严重、连接松动等。

7.安全装置：安全阀失效、限位器失灵、无法及时响应等。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行作业。同时，操作人员应具备基本的设备维护知识，能够识别和初步处理一些常见故障。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.动力系统测试：通过仪表检查发动机的转速、扭矩和油耗是否符合标准。

b.液压系统测试：使用压力表检查液压泵的工作压力，确保系统压力稳定。

c.传动系统测试：观察传动带和齿轮的工作状态，检查是否有异常噪音或震