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公司玻纤及制品检验工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司玻纤及制品检验工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤及制品检验工岗位，旨在确保员工在作业过程中的人身安全和健康，保护环境，预防事故发生。规程要求所有检验工必须严格遵守，提高安全意识，确保作业安全、健康、环保。通过规范操作，降低作业风险，提高工作效率，为公司的可持续发展奠定基础。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前，检验工需穿戴符合国家标准的工作服，确保服装完好无损，无破损和尖锐物。

（2）佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止工作中发生坠落事故。

（3）根据作业环境，正确佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等防护用品，防止灰尘、噪音等危害。

（4）操作高温设备时，穿戴耐高温手套、防护服等，确保安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观，确保无损坏、锈蚀等异常情况。

（2）检查设备电气线路，确保无裸露、破损、短路等现象。

（3）检查设备安全防护装置，确保其完好、有效。

（4）对设备进行试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

（2）作业区域照明充足，保证作业视线清晰。

（3）保持作业环境通风良好，确保空气质量符合标准。

（4）定期检查作业场所的消防设施，确保其完好、有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启设备前，先检查设备状态，确认无误后启动。

（2）按照设备操作手册进行操作，遵循“先启动辅助设备，后启动主设备”的原则。

（3）操作过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常，立即停止操作。

（4）作业完成后，关闭设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

2.作业工序流程：

（1）按照检验工单要求，准备检验所需材料、工具。

（2）按照检验标准，对玻纤及制品进行外观、尺寸、性能等方面的检验。

（3）记录检验结果，对不合格品进行标识、隔离。

（4）检验完成后，清理作业现场，归置工具、材料。

3.特定操作技术规范：

（1）使用量具时，确保量具准确、完好，使用前进行校准。

（2）操作高温设备时，掌握操作技巧，避免烫伤。

（3）操作机械时，确保设备处于安全状态，防止夹手、夹物等事故发生。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备。

（2）报告上级管理人员，等待维修人员处理。

（3）若发生人员受伤，立即进行急救，并报告上级。

（4）对异常情况进行调查分析，制定整改措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）温度、压力等参数在设备规定范围内，无异常波动。

（3）润滑系统正常，油液清洁，无泄漏。

（4）电气系统无故障信号，指示灯显示正常。

（5）液压系统工作正常，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良等。

（2）设备温度过高，可能是由于冷却系统故障、电机过载等。

（3）液压系统压力异常，可能是泵或阀故障、管道堵塞等。

（4）电气系统出现火花或烟雾，可能是电线短路、绝缘老化等。

（5）设备运行不稳定，可能是控制系统故障、传感器失灵等。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行巡检，观察设备外观、运行状态。

（2）使用温度计、压力计等工具，监测设备关键参数。

（3）利用声光报警系统，及时发现设备异常情况。

（4）建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况。

（5）定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动、运行、停止过程中的各项指标是否符合标准。

（2）测试设备各部件的运动轨迹是否准确，是否存在偏移或卡滞现象。

（3）监测设备的温度、压力、电流等参数，确保在正常范围内。

（4）测试设备的电气系统是否稳定，无故障信号。

（5）检查设备的润滑系统是否正常，油液清洁度是否符合要求。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整螺丝、更换磨损部件等。

（2）对电气系统进行重新接线或更换损坏的电线。

（3）检查并调整液压系统，确保压力稳定，无泄漏。

（4）对设备进行整体校准，确保各部件协同工作。

（5）根据操作需求，调整设备的工作参数，如速度、压力等。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备低速运行时，注意检查传动系统的稳定性，避免过载。

（2）设备高速运行时，加强冷却系统监控，防止过热。

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