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特厚玉米围网标准化施工方案
一、工程概况
1.1项目背景
本项目为特厚玉米围网安装工程,主要应用于东北地区大型玉米仓储基地,旨在通过高强度围网实现玉米存储区域的物理隔离、防盗防护及通风透光功能。围网设计高度2.5m,总长度1200m,采用Q235低碳钢丝材质,网孔规格为50mm×50mm,丝径4.0mm,表面经热镀锌+浸塑双重防腐处理,确保在-30℃至60℃环境下使用寿命不低于15年。
1.2工程特点
荷载要求:围网需承受0.5kPa侧向风压及1.2kN/m2的冲击荷载(模拟玉米堆垛侧推力)。
气候适应性:需抵御东北地区冬季暴雪(最大积雪厚度30cm)及夏季强对流天气(瞬时风速15m/s)。
安装精度:网片垂直度偏差≤3mm/m,立柱间距误差≤50mm,整体平整度误差≤10mm/20m。
二、施工准备
2.1技术准备
图纸会审:组织技术人员核对设计图纸,重点确认围网走向、转角角度、立柱基础尺寸等关键参数,形成《图纸会审记录》。
技术交底:编制《施工技术交底手册》,明确网片安装、立柱固定、张拉调平等工序的操作要点,组织施工班组进行三级交底(项目总工→施工员→作业人员)。
2.2材料准备
材料名称
规格参数
单位
数量
质量标准
特厚围网片
2.5m×3m,丝径4.0mm,50×50mm网孔
片
400
镀锌层厚度≥85μm,浸塑层厚度≥0.8mm
立柱
Φ60×3.5mm热镀锌钢管
根
402
垂直度偏差≤1°,无弯曲变形
混凝土
C30商品混凝土
m3
24.12
28d抗压强度≥30MPa
膨胀螺栓
M12×150mm不锈钢
套
1608
抗拉承载力≥20kN
连接卡箍
Φ60专用抱箍
个
804
材质Q235,表面镀锌处理
2.3设备准备
测量设备:全站仪(精度±2mm/km)、水准仪(±3mm/1km)、5m钢卷尺(经计量检定合格)。
施工机械:小型挖掘机(斗容0.3m3)、混凝土振捣棒(Φ50mm)、电动扳手(扭矩范围50-300N·m)、液压张拉器(最大拉力5kN)。
安全设施:安全帽(GB2811-2019)、安全带(GB6095-2021)、反光警示带(宽度5cm)。
三、主要施工流程
3.1测量放线
基准点布设:沿围网轴线每50m设置一个控制桩,采用全站仪按设计坐标放样,打入Φ16mm钢筋作为标记。
走向复核:使用水准仪测量控制桩高程,确保围网底部距地面高度一致(设计值50cm),若地面高差超过10cm,需进行土方找平处理。
立柱定位:在控制桩之间拉设尼龙线,按3m间距标记立柱中心点,用白灰撒出基坑轮廓线(尺寸50cm×50cm×60cm,深×宽×长)。
3.2立柱基础施工
基坑开挖:采用人工配合挖掘机开挖,坑底预留10cm土层由人工清理,确保基底平整、无虚土。
混凝土浇筑:
基底铺设10cm厚级配砂石垫层,浇水夯实;
放入立柱预埋件(Φ12mm地脚螺栓4根,外露长度50mm),使用定位支架固定,确保螺栓间距偏差≤2mm;
分两层浇筑C30混凝土,每层厚度30cm,采用振捣棒振捣至表面泛浆,初凝前二次抹面收光。
养护:覆盖土工布洒水养护,养护期不少于7d,期间禁止碰撞预埋件。
3.3立柱安装
立柱校正:将立柱套入地脚螺栓,使用临时支撑固定,通过全站仪调整垂直度(偏差≤1mm/m),然后拧紧螺母(扭矩值55-60N·m)。
防腐处理:立柱与基础交接处涂刷聚氨酯防水涂料(干膜厚度≥1.5mm),涂刷范围从基础顶面向上10cm至立柱表面。
3.4围网片安装
网片运输:采用专用吊具(配备橡胶垫)将网片从材料堆场转运至安装位置,避免网片变形或镀层损伤。
挂网固定:
先将网片一侧通过连接卡箍与起始立柱固定(卡箍间距30cm),使用水平尺调整网片平整度;
另一侧通过液压张拉器施加5kN拉力(模拟风压荷载),确保网片无松弛后固定于相邻立柱,卡箍螺栓扭矩值40-45N·m。
转角处理:在90°转角处采用“L”型加强网片(定制尺寸2.5m×1.5m),通过双卡箍固定(间距20cm),网片交接处重叠长度≥10cm。
3.5附属设施施工
底部封边:在围网底部与地面之间浇筑10cm厚C15混凝土压顶(宽度20cm),内置Φ6mm钢筋网片(间距200mm×200mm),防止鼠患及玉米颗粒漏出。
警示标识:沿围网顶部每隔5m安装反光警示条(红白色相间,宽度10cm),转角处增设太阳能警示灯(光照强度≥300cd)。
三、质量控制
3.1关键工序控制点
工序名称
控制指标
检验方法
检验频率
立柱基础
混凝土强度、预埋件位置
回弹仪检测、全站仪复核
每50根立柱一组
网片安装
垂直度、平整度
2m靠尺+塞尺
每10片网片1点
连接节点
螺栓扭矩、卡箍间距
扭矩扳手、钢卷尺
每个节点10%抽样
3.2常见质量问题及处理
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