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公司农艺工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司农艺工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事农艺工作的员工。规程旨在确保农艺工作过程中的职业健康及安全，预防事故发生，保障员工身心健康。规程适用于种植、施肥、喷洒农药、收获等农艺操作环节。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程包括基本规定、操作程序、应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）进入作业区域前，员工必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩、耳塞等。

（2）安全帽应佩戴端正，确保帽沿与眼睛保持适当距离，防止物体击中头部。

（3）防护眼镜应确保视野清晰，无破损，佩戴时紧贴面部，防止农药等化学物质溅入眼睛。

（4）手套应选择适合的材质，如耐化学手套，确保手部不受农药等有害物质的侵害。

（5）防尘口罩应正确佩戴，确保面部密封，防止吸入粉尘和有害气体。

（6）耳塞应正确插入耳道，减少噪音污染对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无破损、腐蚀等异常情况。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，螺丝是否紧固。

（3）检查发动机油位、冷却液位，确保在正常范围内。

（4）检查液压系统，确保无泄漏、油压正常。

（5）检查传动带、链条等传动部件，确保无磨损、松动。

（6）检查喷洒设备，确保喷头无堵塞，喷洒均匀。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应平整、开阔，无障碍物，确保作业安全。

（2）作业区域周边应设置警示标志，提醒过往行人注意安全。

（3）作业区域应设置安全通道，方便员工紧急疏散。

（4）作业区域应保持良好的通风，降低农药等有害物质浓度。

（5）作业区域应配备急救箱，内含常用急救药品和器材。

（6）作业区域应定期清理，保持整洁，防止病虫害滋生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

（2）根据作业要求，调整设备参数，如喷洒速度、施肥量等。

（3）缓慢启动设备，观察设备运行状态，确保无异常。

（4）开始作业，保持设备平稳运行，避免急停或急转。

（5）作业过程中，定期检查设备运行情况，发现问题及时处理。

（6）作业结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）喷洒农药时，应严格按照使用说明进行配比，避免过量或不足。

（2）喷洒过程中，注意风向，避免农药飘散至非作业区域。

（3）施肥时，根据土壤肥力情况，合理调整施肥量，避免过量施肥。

（4）在高温、高湿等恶劣天气条件下，应暂停作业，确保作业安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障现象，初步判断故障原因，如无法自行排除，应及时联系维修人员。

（3）设备运行过程中，如发现异常声响、异味等，应立即停止作业，检查设备。

（4）作业过程中，如发现农药泄漏、农药中毒等异常情况，应立即撤离现场，采取急救措施，并报告上级。

（5）异常工况处理完毕后，对作业区域进行彻底清理，确保无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，发动机转速应稳定在规定范围内，避免过高或过低。

（2）液压系统压力应保持恒定，无异常波动，压力值应符合设备技术参数要求。

（3）传动带、链条等传动部件运行平稳，无异常噪音和振动。

（4）喷洒设备喷头喷洒均匀，无堵塞现象。

（5）冷却系统温度应保持在正常范围内，无过热或过冷现象。

（6）电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

2.典型故障现象：

（1）发动机异常噪音，可能是由于轴承磨损、活塞环损坏等原因引起。

（2）液压系统压力异常，可能是由于泄漏、油泵故障等原因引起。

（3）传动带、链条磨损严重，可能是由于润滑不良、负载过重等原因引起。

（4）喷洒设备喷头堵塞，可能是由于农药残留、杂质进入等原因引起。

（5）冷却系统温度过高，可能是由于散热不良、冷却液不足等原因引起。

（6）电气系统故障，可能是由于线路老化、元器件损坏等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟悉设备各部件的正常工况参数，以便及时发现异常。

（2）定期检查设备各部件，如发动机、液压系统、传动带等，确保其处于良好状态。

（3）使用设备自带的监测仪表，如转速表、压力表等，实时监测设备运行状态。

（4）发现异常情况时，应立即停止作业，查找原因，采取措施排除故障。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

（6）操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监