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公司绞盘机司机岗位设备安全操作规程

文件名称：公司绞盘机司机岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有绞盘机司机的设备安全操作。为确保操作人员人身安全和设备正常运行，防止事故发生，特制定本规程。司机在操作过程中必须严格遵守本规程，确保各项安全措施落实到位。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前必须穿戴符合规定的安全帽，佩戴防护眼镜，以防物体飞溅。

-穿着工作服、工作裤，确保衣物无破损，避免摩擦造成伤害。

-配备并正确使用防滑鞋，以防作业过程中滑倒。

-根据需要，司机应穿戴适用的手套、耳塞等防护用品。

2.设备状态检查要点：

-检查绞盘机的电源线、电缆是否有破损，接地是否良好。

-观察绞盘机外观是否有异常磨损或损坏，如齿轮、轴承、皮带等。

-检查制动系统是否灵活可靠，是否存在异常噪音。

-检查液压系统是否有泄漏，液压油是否清洁。

-确认绞盘机的警示标识、操作手柄和按钮等是否完好。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

-操作区域应设置警示标志，非操作人员禁止入内。

-检查地面是否平整，有无油污、积水等，确保无滑倒风险。

-检查周围是否有障碍物，如电缆、管道等，确保作业安全。

-确保作业时风速不超过安全操作要求，避免因风力过大影响绞盘机正常工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先，启动绞盘机，进行空载试运转，检查绞盘机是否运转正常。

-其次，将绞盘机调整至工作状态，确保所有控制装置处于正确位置。

-在正式作业前，与指挥人员确认作业指令，并确保安全防护措施到位。

-按照指令缓慢启动绞盘，注意观察绞盘的运行状态和负载情况。

-在作业过程中，保持对绞盘机的监控，根据需要调整速度和负载。

-作业完成后，缓慢降低负载，关闭绞盘机，进行空载运转，确认无异常。

-最后，关闭电源，整理现场，记录操作情况。

2.特定操作的技术规范：

-启动和停止绞盘机时，应缓慢进行，避免突然的加速度或减速度。

-负载提升时应平稳，避免急速上升，以免造成设备或货物损伤。

-调整绞盘速度时，应根据作业需求逐步进行，避免频繁大幅调整。

3.异常情况处理程序：

-发现绞盘机异常声响、过热或泄漏等情况，应立即停止操作，检查原因。

-若绞盘机出现故障，应立即切断电源，通知维修人员进行检查。

-在处理异常情况时，确保现场安全，必要时撤离作业区域。

-如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-运转平稳，无异常振动和噪音。

-电机温度在正常工作范围内，无过热现象。

-传动带张紧适中，无松弛或过紧。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-制动系统灵敏，能够在规定时间内有效制动。

-控制系统响应准确，操作手柄和按钮动作顺畅。

-电流和电压稳定，无过载现象。

2.常见故障现象：

-运转中突然出现剧烈振动或噪音。

-电机或液压系统温度异常升高。

-传动带打滑或断裂。

-制动系统失灵或反应缓慢。

-控制系统响应迟钝或失效。

-电流或电压异常波动。

3.状态监控方法：

-通过目视检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

-使用温度计等工具测量电机和液压系统的温度。

-定期检查传动带的张紧度，确保其在正常范围内。

-监听设备运行声音，辨别是否存在异常噪音。

-通过电流表和电压表监测电流和电压的稳定性。

-使用传感器或监测系统实时监控设备运行状态。

-定期进行维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查绞盘机的制动性能，确保在规定时间内能够完全停止。

-测试绞盘机的负载能力，确保其能够承受最大工作负荷。

-检查绞盘机的速度控制是否准确，是否符合操作要求。

-监测绞盘机的电流和电压，确保在正常工作范围内。

-检查液压系统的压力是否稳定，是否存在泄漏。

-定期进行空载试运转，观察设备是否有异常现象。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整制动系统，确保其灵敏度和可靠性。

-调整传动带张紧度，避免过松或过紧，确保传动效率。

-调整绞盘机的速度控制装置，使其响应准确。

-检查并维护液压系统，确保压力稳定无泄漏。

-调整电机和电源连接，确保电流和电压稳定。

3.不同工况下的处理方案：

-在重载工况下，应降低绞盘速度，避免过载。

-在恶劣天气条件下，如大风或雨雪，应暂停作业，检查设备状态。

-在爬坡或斜坡作业