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2025年安全生产管理员工作总结和计划

2025年，在公司安全生产委员会的统筹指导下，本人作为安全生产管理员，始终以“生命至上、安全第一”为根本遵循，紧扣年度安全生产目标任务，围绕风险管控、隐患治理、责任落实、能力提升四大主线，系统推进各项工作。全年未发生生产安全责任事故，重伤及以上事故“零发生”，一般事故起数同比下降32%，隐患整改率保持99.6%，安全生产形势持续稳定向好。现将本年度工作开展情况及2026年重点计划总结如下：

一、2025年安全生产重点工作完成情况

（一）以隐患治理为抓手，筑牢安全防线

全年累计组织综合性安全检查28次、专项检查17次（涵盖高温高压设备、危化品储存、有限空间作业、电气线路等重点领域）、季节性检查4次，联合车间、技术部门开展“四不两直”突击检查42次，共排查各类隐患1027项，其中重大隐患2项（均为老旧压力容器焊缝微裂纹、危化品仓库通风系统失效问题），一般隐患1025项。针对重大隐患实行“一患一档”管理，明确整改责任、措施、时限、资金、预案“五落实”，老旧压力容器于3月完成整体更换，危化品仓库通风系统4月完成升级改造并通过第三方检测；一般隐患通过“整改通知书+跟踪督办+复查闭环”机制，98%实现当日整改，剩余2%（主要为需协调外部资源的设备配件更换）均在3个工作日内完成闭环。特别针对重复出现的电气线路私拉乱接、作业工具未规范摆放等问题，建立“红黄牌”警示制度，对月度重复隐患超2次的班组负责人约谈，全年累计约谈8人次，相关问题同比下降65%。

（二）以风险管控为核心，完善预防机制

持续深化双重预防机制建设，结合年度工艺调整、设备更新及作业环境变化，重新梳理风险点123个，其中重大风险点由上年度的15个优化至12个（主要因部分危化品储存量降低、新增自动联锁装置），一般风险点111个。针对重大风险点，逐一制定“一风险一清单”，明确管控措施237条，落实包保责任人12名（涵盖分管副总、部门负责人、车间主任三级），全年开展风险点巡查432次，未发生风险失控事件。同步推进风险分级可视化管理，在各车间、仓库设置风险告知牌，标注风险等级、管控措施、应急联系方式，员工风险辨识能力同比提升40%。此外，针对新能源设备投产、智能仓储系统上线等新场景，组织技术团队开展JSA（工作安全分析）32次，识别新风险点21个，制定管控措施46条，确保新设备、新工艺安全“软着陆”。

（三）以责任落实为关键，强化体系运行

严格执行《安全生产责任制清单》，细化修订21个岗位安全职责，新增智能设备运维、承包商管理等6项职责条款，明确“管业务必须管安全”的具体要求。通过“月度述职+季度考核+年度评议”机制，将安全绩效与部门奖金、个人评优直接挂钩，全年扣减安全不达标部门奖金12.8万元，取消3名管理人员评优资格，树立“安全一票否决”鲜明导向。针对承包商管理薄弱环节，建立“准入-培训-监管-评价”全流程管理机制：准入环节增加安全业绩、特种作业资质审查，淘汰资质不全或近3年有事故记录的承包商5家；培训环节实行“线上安全知识测试+线下实操演练”双考核，合格后方可入场；监管环节推行“现场监护人+安全管理员”双盯守，全年开展承包商专项检查27次，查处违规行为19起，处罚金额3.6万元；评价环节将安全表现纳入承包商等级评定，低等级承包商限制参与高风险项目，倒逼其落实主体责任。

（四）以能力提升为基础，培育安全文化

全年组织安全培训48场（其中管理层培训6场、一线员工培训32场、特种作业人员复训10场），参训率100%，考核合格率98.7%。培训内容突出“实用+实战”，针对一线员工重点开展应急处置、防护用品使用、作业规范等实操训练，制作《常见隐患识别》《有限空间作业“十不准”》等短视频12部，通过班前会、微信公众号等渠道循环播放，员工安全操作规范率从年初的82%提升至95%。针对管理层重点开展风险研判、体系建设、法规解读等专题培训，邀请行业专家开展“双重预防机制落地”“新《安全生产法》应用”等讲座4次，管理层安全决策能力显著增强。此外，创新安全文化载体，开展“安全随手拍”活动，员工主动上报隐患213项，参与度较上年提升50%；设立“安全标兵”月度评选，奖励表现突出员工45人次，激发全员参与热情。

（五）以应急管理为保障，提升处置效能

修订完善综合应急预案、专项应急预案12项，现场处置方案35项，重点针对智能设备故障、危化品泄漏等新场景补充应急措施28条。全年组织应急演练16次（其中综合演练4次、专项演练8次、现场处置演练4次），覆盖火灾、触电、中毒、设备故障等典型场景，参演人数超1200人次。通过演练发现预案漏洞5处（如危化品泄漏时风向监测设备不足、智能仓库应急照明切换延迟），均在1个月内完成整改。同步加强应急物资管理，更新灭火器120具、