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纺粘熔喷热轧非织造布制作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：纺粘熔喷热轧非织造布制作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺粘熔喷热轧非织造布生产过程中的操作人员。规程旨在保障操作人员职业健康、生产安全及环境保护，确保生产过程的合规性。要求所有操作人员严格遵守本规程，加强个人防护，提高安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入车间前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、防尘口罩、防护手套、安全帽、防护眼镜和耳塞。如有特殊要求，还需佩戴防化学品溅射的面屏和防静电鞋。

2.设备状态确认：

a.开启设备前，检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、加热系统、控制系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损，如有，应及时修复或更换。

c.确认设备润滑系统是否正常，必要时补充润滑油。

3.环境检查：

a.检查车间内通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水或其他障碍物，以防滑倒。

c.检查消防设施是否齐全、有效，灭火器压力是否充足。

4.工艺参数设置：

a.根据生产要求，设置合理的工艺参数，包括温度、压力、速度等。

b.检查工艺参数是否与设备说明书相符，如有差异，应及时调整。

5.原料准备：

a.检查原料质量，确保原料符合生产要求。

b.检查原料储存环境，防止原料受潮、变质或污染。

6.安全警示：

a.检查车间内安全警示标志是否清晰可见，如有缺失或损坏，应及时更换。

b.确认紧急停机按钮、安全通道等安全设施的位置和有效性。

7.人员培训：

a.操作人员需接受专业培训，了解设备操作流程、安全注意事项及应急预案。

b.确保所有操作人员熟悉本规程，并能够在紧急情况下正确处理。

8.文档记录：

a.操作人员应在操作前填写相关操作记录表，记录设备状态、原料使用情况、工艺参数等信息。

b.定期检查记录表，确保记录完整、准确。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程，先进行设备启动前的安全检查，确保所有安全措施到位。

b.启动设备，先开启辅助系统，如通风、冷却系统，确保工作环境安全。

c.启动主设备，按照设备说明书规定的顺序进行，一般先启动加热系统，然后是传动系统。

d.调整工艺参数，根据生产要求逐步设定温度、压力、速度等参数。

e.开启原料输送系统，确保原料均匀进入生产线。

f.监控生产过程，检查布料质量，如有异常，及时调整设备参数或停机检查。

2.作业方式：

a.操作人员应站在操作台前，双手握持操作杆，确保操作平稳。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，注意观察机器声音、温度变化等异常情况。

c.调整设备参数时，缓慢进行，避免突然变化导致设备故障。

d.在设备运行过程中，不得随意离开操作岗位，如需离开，应先停机并通知同事。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源。

b.分析异常原因，如为设备故障，通知维修人员进行处理。

c.如为原料问题，如原料堵塞、原料质量不合格等，立即停止原料输送，清理堵塞或更换原料。

d.如为工艺参数问题，调整至正常范围，必要时重新设置工艺参数。

e.处理完异常后，进行设备试运行，确认设备恢复正常后，方可重新启动生产。

4.记录与报告：

a.将异常情况、处理过程及结果详细记录在操作记录表中。

b.如异常情况影响生产安全或产品质量，应向上级报告，并按照公司规定进行后续处理。

5.操作结束：

a.生产结束后，关闭设备，确保所有设备部件处于安全状态。

b.清理工作区域，收集废弃材料，按照环保要求进行处理。

c.关闭辅助系统，如通风、冷却系统。

d.填写操作记录表，确保记录完整无误。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.加热系统温度稳定，符合工艺要求。

c.传动系统运行顺畅，无异常磨损或故障迹象。

d.原料输送均匀，无堵塞或断料现象。

e.控制系统显示正常，参数设置准确。

f.通风系统运行良好，车间内空气质量达标。

g.安全防护装置完整，如紧急停机按钮、防护栏等。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承或齿轮磨损。

b.设备噪音异常，可能存在松动部件或齿轮啮合问题。

c.加热系统温度波动，可能存在温度控制系统故障或加热元件损坏。

d.传动系统卡滞或异常磨损，可能需要润滑或更换部件。

e.原料输送不均匀或堵塞，可能需要清理