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- 2026-01-05 发布于江西
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生态清水混凝土施工安全技术交底
一、人员安全防护要求
作业人员必须经三级安全教育培训合格后方可上岗,特种作业人员(如焊工、电工等)须持有效证件上岗。
进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好下颌带,禁止佩戴不合格或破损的安全帽。
高处作业(2米及以上)时必须系挂安全带,安全带应高挂低用,固定在牢固的承重结构上,禁止将安全带系在脚手架横杆或不稳固物体上。
作业人员应穿着反光背心,袖口、裤脚须扎紧,禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。
接触水泥、外加剂等材料时,必须佩戴耐酸碱手套、防护眼镜及口罩,避免皮肤直接接触。
患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌疾病者,禁止从事高处作业或重体力劳动。
作业前应检查身体状态,禁止酒后、疲劳或带病上岗。
施工现场严禁嬉戏打闹、擅自离岗,禁止在临边、洞口等危险区域停留。
交叉作业时必须设置隔离防护设施,下方作业人员须佩戴安全帽并观察上方动态。
夜间施工必须配备充足照明,照明灯具应采用安全电压(36V及以下),灯具高度不低于2.5米。
二、危险源识别与防控措施
高处坠落风险:临边、洞口(如电梯井口、楼梯口)未设置防护栏杆(高度≥1.2米)及挡脚板(高度≥18厘米),作业前须检查防护设施的稳固性。
物体打击风险:材料堆放不规范(如模板、钢筋堆放高度超过1.5米),应分类码放整齐,设置防倾倒措施,严禁在脚手架、模板上堆放杂物。
机械伤害风险:搅拌机、振捣棒等设备未设置防护罩,作业前须检查设备运转情况,禁止在设备运行时进行维修或清理。
触电风险:施工现场临时用电线路未架空或穿管保护,严禁私拉乱接电线,配电箱须安装漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。
坍塌风险:脚手架搭设未按方案施工(立杆间距、扫地杆设置不符合要求),模板支撑系统未进行承载力验算,禁止超载堆放材料。
中毒窒息风险:密闭空间(如地下结构)作业时,应先检测空气质量,配备通风设备,作业人员每小时轮换一次,外部设专人监护。
火灾风险:施工现场动火作业(如焊接、切割)前须办理动火许可证,配备灭火器(干粉或二氧化碳),清理周边易燃物,动火点与易燃材料距离不小于5米。
车辆伤害风险:材料运输车辆进入现场时速不得超过5公里,车辆行驶路线应设置警示标识,作业人员应避让车辆,禁止在车辆盲区停留。
三、施工安全操作规范
模板工程:
模板安装应从中间向两侧对称进行,先固定立杆、横杆,再安装面板,禁止单人独立作业。
模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”原则,严禁自上而下整体推倒,拆除的模板应及时清理堆放,防止坠落。
模板接缝处应严密,防止漏浆,安装完成后须经技术人员验收合格方可进行混凝土浇筑。
钢筋工程:
钢筋加工前应检查切断机、弯曲机等设备的刀片、齿轮是否完好,操作时手不得靠近刀口,加工好的钢筋应分类堆放,标识清晰。
钢筋绑扎时,作业人员应站在脚手板或操作平台上,禁止站在钢筋骨架上作业,绑扎立柱钢筋时应搭设临时脚手架。
钢筋焊接作业时,焊机接地应牢固,焊把线应绝缘良好,禁止有接头,焊接区域须设置防火毯,防止火花引燃易燃物。
混凝土工程:
混凝土搅拌前应检查原材料(水泥、砂石、外加剂)的质量证明文件,严格按配合比计量,搅拌时间不少于90秒。
混凝土运输车辆进入现场后,应停放在平坦坚实的地面上,卸料时应设专人指挥,防止车辆倾翻。
振捣棒使用前应检查电缆线是否破损,振捣时应快插慢拔,移动间距不超过振捣半径的1.5倍,严禁触碰钢筋、模板或预埋件。
混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过初凝时间(一般不超过2小时),浇筑完成后应及时覆盖养护,养护期不少于14天。
生态材料使用:
生态清水混凝土所用的矿物掺合料(如粉煤灰、矿粉)应储存在干燥通风的仓库内,防止受潮结块。
外加剂(如减水剂、缓凝剂)应分类存放,标识名称、型号及有效期,使用前应进行试配,禁止擅自改变掺量。
施工中产生的废水、废渣应集中处理,禁止直接排入市政管网或周边土壤,废弃混凝土应回收利用,减少环境污染。
四、应急处置与现场管理
施工现场应设置明显的安全警示标识(如“禁止合闸”“当心坠落”等),危险区域(如临边、洞口)须用红白相间的警示带隔离。
配备急救箱,内装绷带、消毒液、创可贴等常用药品,作业人员应掌握基本急救知识,如止血、包扎、骨折固定等。
发生高处坠落事故时,应立即停止作业,将伤者转移至安全区域,检查意识和呼吸,如有外伤应先止血,同时拨打急救电话(内部联系时使用对讲机)。
发生触电事故时,须立即切断电源或使用干燥木棒、竹竿等绝缘物使伤者脱离电源,严禁徒手施救,对无呼吸者立即进行心肺复苏。
施工现场应建立安全巡查制度,安全员每2小时巡查一次,重点检查防护设施、设备状态及作业人员违章行为,发现隐患立即整改。
每日作业前,施工班组应召开班前安全例会,明确当日作业内容及安全注意事项,做好记录并签字确认。
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