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塞尺检定规程（依据JJG62-2017）

1总则

1.1制定目的与依据

为规范塞尺的检定工作，确保检定结果准确可靠，保障塞尺在长度测量领域的量值统一和量值溯源，依据《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国计量法实施细则》及《塞尺检定规程》（JJG62-2017），结合塞尺检定工作实际，制定本规程。本规程是计量检定机构、企业计量部门及相关检定人员开展塞尺检定工作的技术依据，相关单位和人员必须严格遵守。

1.2适用范围

本规程适用于厚度为0.02mm～1.00mm、长度不大于300mm的矩形截面塞尺（含单片塞尺和组合塞尺）的首次检定、后续检定和使用中检查。不适用于特殊截面（如楔形、弧形）塞尺、专用塞尺及厚度超出上述范围的塞尺，此类塞尺的检定应参照相应专项技术规范执行。

1.3核心原则

量值溯源原则：检定工作必须遵循量值溯源体系要求，确保检定所使用的计量标准器具经法定计量技术机构检定合格且在有效期内，量值准确传递至被检塞尺。

科学精准原则：采用JJG62-2017规定的检定方法和技术要求，规范操作流程，确保检定数据真实、准确，检定结果可靠。

公平公正原则：检定人员应秉持客观公正的态度开展检定工作，不受任何外部因素干扰，严格按规程判定检定结果。

安全规范原则：规范检定过程中的操作行为，妥善保管计量标准器具和被检塞尺，防范碰撞、磨损等损坏风险，保障检定工作安全有序开展。

1.4责任主体

检定机构：应取得相应的计量检定资质，建立健全质量管理体系，配备符合要求的计量标准器具和检定环境，对检定工作质量和安全承担主体责任。

检定人员：应经专业培训考核合格，取得相应的计量检定人员资格证书，熟悉本规程及JJG62-2017要求，严格按规程开展检定操作，对检定数据记录和检定结果的准确性负责。

使用单位：应定期将在用塞尺送有资质的检定机构进行检定，如实提供塞尺的使用情况、历史检定记录等相关信息；检定合格后方可继续使用，建立塞尺计量管理档案，妥善保管检定证书。

计量监管部门：负责对塞尺检定机构和检定工作进行监督管理，查处违法违规检定行为，保障塞尺检定工作规范有序开展。

2术语与定义

塞尺：又称厚薄规，是由一组具有不同厚度的薄片组成的计量器具，用于测量两贴合面之间的间隙尺寸。

单片塞尺：单一片状的塞尺，具有固定的厚度规格。

组合塞尺：由多片不同厚度规格的单片塞尺组装在同一框架内的塞尺组。

标称厚度：塞尺上标注的厚度值，是塞尺的基本规格参数。

厚度偏差：塞尺的实际厚度与标称厚度的差值。

厚度变动量：在塞尺有效工作长度范围内，不同测量点处实际厚度的最大值与最小值之差。

首次检定：对未曾检定过的新塞尺进行的检定。

后续检定：对已检定过的塞尺，在使用一段时间后进行的再次检定，包括到期检定、修理后检定等。

使用中检查：对在用塞尺进行的日常性检查，以确认其是否符合使用要求。

3基本规定

3.1检定前准备要求

检定环境条件：检定应在温度为（20±5）℃、相对湿度不大于75%的环境中进行；检定前，计量标准器具和被检塞尺应在该环境中放置不少于2h，确保温度稳定一致。

计量标准器具准备：

选用的计量标准器具应符合JJG62-2017要求，包括：指示表（分度值不大于0.001mm）、测微计（分度值不大于0.001mm）、平板（等级不低于0级）、量块（等级不低于2级）等。

计量标准器具应经法定计量技术机构检定合格，且在检定有效期内；检定前应检查计量标准器具的状态，确保其性能稳定、精度符合要求。

被检塞尺准备：

接收被检塞尺时，应核对塞尺的型号、规格、标称厚度、生产厂家、出厂编号等信息，检查使用单位提供的相关资料（如出厂合格证、历史检定记录等）是否完整。

检查被检塞尺的外观状态，去除表面的油污、灰尘等杂质；对于组合塞尺，还应检查其框架、锁紧装置等部件是否完好，各单片塞尺能否灵活抽取、安放。

若发现被检塞尺存在明显损坏、变形、锈蚀、划痕等缺陷，影响检定准确性的，应及时告知使用单位，待修复或确认后再进行检定。

检定方案编制：根据被检塞尺的型号、规格和检定类型（首次检定、后续检定、使用中检查），结合JJG62-2017要求，明确检定项目、检定方法、操作步骤和判定标准，编制专项检定方案。

3.2检定周期要求

塞尺的检定周期一般为1年。

出现下列情况之一的塞尺，应提前进行检定：①使用频繁、环境恶劣（如高温、高湿度、多粉尘）导致磨损或性能下降的；②经碰撞、跌落等意外情况可能影响精度的；③修理后的塞尺；④使用单位对其精度有怀疑的；⑤计量监管部门要求进行专项检定的。

新购置的塞尺在投入使用前，必须进行首次检定，检定合格后方可使用。

4检定项目与方法

4.1主要检定项目

塞尺检定项目包括：外观检查、厚度偏差检定、厚度变动量检定、平行度检定（仅首次检定）、平