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试油压裂应用技术及

存在问题

1施工亮点

2应用技术

3存在问题

4下步举措

2

一、施工亮点

1）试油成果屡获高产

大力推广应用联作试油技术、体积压裂技术等成熟技术。截止到10

月底，共完成探井试油22层，完成评价井试油27层，开发井投产411层，

其中多口井获得高产油气流。

（1）滨106X1井：3mm油嘴自喷，日产油20.2t，日产气2250m³

（2）滨108X1井：6mm油嘴自喷，日产油119.3t，日产气67900m3

（3）埕66X1井：5mm油嘴自喷，日产油136.3t，日产气6444m3

（4）滨107X1井：8mm油嘴自喷，日产油62.9t，日产气15329m³

（5）歧古8井：12mm油嘴自喷，日产油35.7t，日产气162800m³

2）施工纪录不断刷新

井下技服持续开展工厂化压裂、泵送桥塞与多簇射孔联作压裂及连续

混配等技术应用。进一步刷新了技术指标：

3

l在2-2人工岛的张海17101井压裂，累计注入液量2026.13m，加砂

3

115m，创人工岛建岛以来压裂施工规模最大的纪录。

3

l在官东6X1区块的段42-66井压裂5层，总液量10069.31m，砂量

3

134.19m，创直井压裂分层最多、单井注入液量最大纪录。

l在官东1701H井和官东1702H井，采用工厂化压裂模式累计压裂37段，

333

累计泵注液量74877.8m，砂2731.2m；最大排量14m/min，最高泵

压86MPa。创造了水平井压裂段数最多、泵注液量最大、加砂量最大、

排量最大等多个纪录。

3）页岩油压裂先导试验取得成功

2017年底，公司超前谋划开展页岩油压裂设备、队伍及人员的配

套工作。通过甲乙双方通力合作，于5月份成功完成官东1701H和官东

1702H两口井的压裂工作。经过放喷测试求产，证实压裂效果良好。

官东1701H井：8mm油嘴，日产油53.83t，日产气5200m³；

累计产油1935.94t，累计出气186160m³。

官东1702H井：6mm油嘴，日产油26.2t，日产气3570m³；

累计产油2357.5t，累计出气298152m³。

二、应用技术

应用了工厂化压裂技术

1

通过官东6X1井大型体积压裂、官东1701H和官东

1702H井页岩油压裂先导试验，形成了适合大港油区的页

岩油工厂化压裂技术。

1）设计了高效的连续供水系统。

建设方铺设了从水源地到井场的

输水管线，现场配套使用了软体储水

罐，解决了大量用水的难题。

2）设计了连续混配流程，改

进了配液工艺，大幅提高配液的

缓冲区液体料区

效率。把井场压裂罐按照功能，

分成3个区，缓冲区、液体料区和