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门市喷涂墙面施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，熟悉喷涂作业流程及应急处置措施，考核合格后方可上岗。

施工前必须穿戴全套个人防护用品，包括防毒口罩（P100级别）、护目镜、耐溶剂手套、长袖工作服及防滑工作鞋，严禁裸露皮肤直接接触涂料或溶剂。

作业时严禁佩戴首饰、手表等金属饰品，长发需盘入安全帽内，不穿易产生静电的化纤衣物。

患有哮喘、皮肤病、眼疾或对涂料成分过敏者，严禁参与喷涂作业。

作业期间每2小时轮换一次，避免长时间吸入漆雾；连续作业时间不得超过4小时，中途需到通风处休息15分钟以上。

严禁在作业区吸烟、饮食或饮水，施工后必须使用专用清洗剂清洁手部、面部及防护用品，方可进食。

作业人员需随身携带应急联络卡，注明项目负责人及附近医院信息，出现头晕、恶心等不适症状立即停止作业并就医。

二、施工现场危险源识别与控制

中毒窒息风险：喷涂使用的溶剂型涂料会释放苯、甲醛等有毒气体，需在施工区域设置4台以上轴流风机（风量≥500m3/h），保持空气定向流通，必要时增设移动式废气净化设备。

火灾爆炸隐患：涂料及稀释剂属于易燃易爆品，施工现场严禁使用明火或非防爆电器（如普通电灯、电钻），需配备2组4kg干粉灭火器及1个消防沙箱，距离作业点不超过10米。

高空坠落风险：2米以上作业需搭设稳固脚手架或使用高空作业平台，严禁踩踏窗台、货架等临时支撑物，作业平台护栏高度不低于1.2米，脚手板铺满且固定牢固。

物体打击伤害：施工区域下方需设置警戒区，拉设警示带并悬挂“上方作业，禁止通行”标识，工具材料需放入防坠工具箱，严禁上下抛掷物品。

触电风险：喷涂设备电源线需穿管保护，使用前检查绝缘层是否破损，设备接地电阻≤4Ω，潮湿环境作业时增设漏电保护器（动作电流≤30mA）。

静电危害：喷涂设备需连接静电接地装置（接地电阻≤100Ω），作业前用金属杆释放人体静电，涂料桶需放置在导电垫上，避免与塑料、橡胶等绝缘材料接触。

三、喷涂作业安全操作规程

施工前准备

清理作业区障碍物，覆盖地面及门窗（使用阻燃防尘布），非施工人员严禁入内；

检查喷涂设备（喷枪、输漆管、空压机）密封性，试喷时枪口朝向无人方向，确认无漏漆、堵塞现象；

稀释涂料时严格按配比操作，在通风良好的配料区进行，禁止在密闭空间内搅拌或倾倒溶剂。

喷涂过程控制

喷枪与墙面保持30-50cm垂直距离，移动速度均匀（30-50cm/s），避免漆雾聚集；

喷涂顺序遵循“先上后下、先左后右”原则，每遍涂层厚度不超过50μm，间隔时间≥2小时（根据涂料说明书调整）；

作业时发现喷枪堵塞，需先关闭电源及涂料阀门，使用专用通针清理，严禁带压拆卸喷枪。

设备使用规范

空压机压力控制在0.4-0.6MPa，安全阀定期校验（每年一次），压力表量程为工作压力的1.5-2倍；

输漆管长度不超过15米，避免弯折或碾压，作业后及时清洗管道内残留涂料，防止固化堵塞；

电动喷枪使用完毕后立即切断电源，清理枪头及滤网，存放于干燥通风的专用工具箱内。

四、材料储存与废弃物处理

涂料、稀释剂等危险品需存放在专用防爆仓库，远离火源及热源（距离≥30米），温度控制在5-35℃，分类存放且标识清晰，堆垛高度不超过1.5米。

施工现场临时存放量不超过当天用量，使用后及时密封容器，严禁敞口放置；废弃涂料桶需打孔泄压后，交由有资质单位回收处理。

沾染涂料的废抹布、防护用品等，需放入防爆垃圾桶并喷洒阻燃剂，每日施工结束后清运至指定危废暂存点，不得混入生活垃圾。

清洗喷枪及工具的废液需倒入专用收集桶，添加中和剂处理后，由环保部门认可的单位运输处置，严禁直接排入下水道。

五、应急处置与现场管理

中毒急救：发现人员中毒，立即将其转移至通风处，解开衣领保持呼吸道通畅，若出现呼吸停止，立即实施心肺复苏并拨打120。

火灾处置：初期火情使用干粉灭火器扑救，蔓延时立即撤离人员并拨打119，同时切断现场电源及气源，组织人员疏散至上风方向安全区域。

设备故障：喷涂设备漏电时，立即使用绝缘工具切断电源，严禁徒手触碰；输漆管爆裂导致涂料泄漏时，需关闭总阀，用沙土覆盖泄漏区域，防止溶剂挥发扩散。

每日安全检查：施工负责人需在班前检查防护用品、通风设备及消防器材完好性，班后清理现场，关闭电源、气源，确认无残留隐患后方可离场。

建立施工安全台账，记录每日作业人员、材料使用、隐患排查及整改情况，每周组织一次安全例会，通报典型问题并制定预防措施。