2025《Y石化公司安全管理体系构建与实施》9000字.docVIP

Y石化公司安全管理体系构建与实施

摘要

本文在阐述了本文的研究背景及现状后，从浙江逸盛石化公司的安全管理系统与目前国内外化工企业存在的差距入手，指出了其在流程安全管理中的优越性和缺陷，并从各个环节的风险评价要求出发，着重介绍了工艺危害分析。通过对石化企业流程安全管理系统的研究，选取适当的风险分析和评价方法，对其进行评价。从而达到消除危险的目的，有效减少危险所带来的影响，确保逸盛石化的安全、稳定运行。

关键词：安全管理；逸盛石化；风险评估

目录

TOC\o1-3\h\z\u31043第1章前言 1

7323第2章相关理论 1

236432.1过程安全管理PSM 1

63192.2PSM管理体系理论 1

17960第3章逸盛石化安全管理现状分析 2

222203.1逸盛石化概况 2

226253.2逸盛石化现有安全管理体系 2

320203.3逸盛石化安全管理现状与不足分析 3

17573.3.1逸盛石化安全管理现状 3

259313.3.1逸盛石化安全管理不足 4

27731第4章逸盛石化安全管理中的危险源分析 1

284654.1火灾、爆炸、有害因素分析 1

250604.1.1工厂设计不当引发爆炸 1

36744.1.2储存易燃易爆物品的容器发生爆炸、火灾 1

225224.1.3没有建立完善的防火、防爆设施 1

90424.2压力容器、压力管道爆炸危险性分析 2

144764.3电气伤害危险分析 2

182194.4灼伤与中毒危险有害因素分析 3

30041第5章逸盛石化安全管理体系构建策略 1

199375.1作业前准备 1

19275.2作业预约机制 1

29505.3落实安全措施 1

155205.4现场核查 1

169605.5作业前沟通 1

138335.6作业许可管理要点 2

7780结论 3

25890参考文献 4

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第1章前言

安全管理思想起源于十九世纪初期，其形成的基础是“技术+经验”；技术升级，经验完善，逐步形成“技术+简易系统”的安全管理模式。二十世纪后，石化学工业在技术上发生了重大变化，新技术和新产品层出不穷，设备的规模也得到了极大的提高。然而，伴随而来的是一系列与此相关的问题，即：大量的化学产品，大量的加工、贮存、新的工艺、新的技术、新的操作技术、新的操作条件，使得操作环境隐藏了更多的危险。随着化工生产事故的频繁发生，工艺安全问题越来越受到社会的重视，在这一背景下，“技术+系统”的自上而下的管理模式应运而生，政府部门就此制订了相应的技术规范和法规。

石化企业的工艺和技术管理与其它行业相比有很大的区别，石化企业的工艺技术管理是在科学合理的基础上进行的，而在这个过程中，科学的组织和管理是石化企业的一个重要环节。在技术进步、技术革新的同时，技术管理也逐步形成了自己独特的经营模式。要确保企业的安全，必须建立健全的安全管理制度，对事故的成因进行分析，并制订相应的预防措施，以防止事故的发生。

到2021年底，石化工业规模以上工业企业两万七千多家，与去年相比，工业增加值同比增长百分之五左右，较去年增加0.6个百分点；公司主要业务收入十二万亿元左右，较上年同期增加百分之十三左右；全年实现利润八千多亿元，较上年同期增加百分之三十二左右，在规模以上工业中，收入占比分别为百分之十二左右和百分之十三左右。多数企业在追求经济效益、忽视安全、追求产量、缩短建设工期等方面都是盲目追求利润的做法，由此造成的安全隐患和风险也相应增加。根据中国石化行业协会的不完全数据，2021年全国发生一百二十多起以上的安全事故，一百五十多人丧生，相应的，造成的直接、间接经济损失是不容忽视的，主要有：安全事故处理费用高，劳动生产率低；员工的满意度、忠诚度下降；公司形象的丧失，以及其他一些因素。因此，安全管理作为一种节约成本的重要手段，也是企业的生存之本。

目前我国大部分石化企业已建立了相应的安全管理制度，但是在实际生产中的应用并不理想，大部分都是为了应对相关的检查而导致的。在人员培训上，只注重基本知识的培训，缺乏积极的安全行为培训，造成了事故频发。基于这一背景，本文从石化企业的工艺安全管理角度出发，通过对各个方面的风险评价的需求进行分析，并根据实际情况，提出相应的对策和建议。

第2章相关理论

2.1过程安全管理PSM

美国职业卫生监督管理局于1992年发布了一个程序安全管理系统，它适用于所有与有害化学物质有关的活动，如贮存、制造、运营等。由于有毒化学物质的泄露，处理设备