橡胶车道施工安全技术交底.docVIP

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  • 2026-01-06 发布于江西
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橡胶车道施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训,考核合格后方可上岗,严禁无证操作。

进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心,高空作业(2米及以上)时须系挂安全带,安全带应高挂低用。

作业期间禁止饮酒、疲劳作业或擅自离岗,连续作业时间不得超过4小时,需轮换休息。

接触橡胶卷材、胶粘剂等材料时,必须佩戴耐酸碱手套、护目镜及防毒口罩,避免皮肤直接接触。

患有高血压、心脏病、哮喘等疾病者严禁参与施工,施工中出现头晕、恶心等不适症状应立即停止作业并撤离至安全区域。

夜间施工必须配备充足照明设备,照明亮度不低于30lux,作业人员需携带应急手电筒。

严禁在施工现场吸烟、明火取暖或使用易燃易爆物品,动火作业需办理审批手续并配备灭火器材。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险:切割橡胶卷材时,切割机刀片应安装防护罩,作业时手部距离刀片不得小于15cm,禁止单手操作。

火灾爆炸风险:胶粘剂、稀释剂等易燃材料需单独存放于通风阴凉处,与火源保持至少10米距离,存放量不超过当日用量。

中毒窒息风险:密闭空间施工时必须保持通风,每2小时检测空气质量,甲醛、苯等有害气体浓度不得超过国家标准限值(甲醛≤0.1mg/m3)。

物体打击风险:材料堆放高度不超过1.5米,堆放间距不小于0.5米,严禁在堆放区下方站立或通行。

触电风险:施工用电设备必须安装漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA),电缆需架空或穿管保护,严禁私拉乱接电线。

滑倒坠落风险:施工区域地面应保持干燥,橡胶卷材临时堆放处需铺设防滑垫,雨后作业前需清理积水和油污。

粉尘危害风险:切割、打磨橡胶材料时应开启除尘设备,作业人员必须佩戴防尘口罩,粉尘浓度不得超过8mg/m3。

三、安全操作规程

材料处理:橡胶卷材搬运时需两人协同,严禁拖拽、抛掷,切割前需固定卷材,防止滑动导致尺寸偏差或人员受伤。

胶粘剂施工:涂刷胶粘剂前需清理基层杂物,搅拌胶粘剂时应顺时针缓慢搅拌,避免产生气泡,搅拌后静置5分钟方可使用。

卷材铺设:铺设时需由两人同步展开卷材,避免扭曲、褶皱,接缝处需使用压辊压实,压辊力度均匀,防止卷材起翘。

设备使用:使用热熔机时,温度应控制在180-200℃,避免超温导致橡胶材料碳化,设备停用后需切断电源并冷却至常温。

废弃物处理:废弃橡胶边角料、胶粘剂容器需分类存放于专用回收箱,严禁随意丢弃,废弃溶剂需交由专业机构处理。

应急处置:发生胶粘剂泄漏时,应立即用沙土覆盖吸收,禁止用水冲洗;皮肤接触胶粘剂后,需用肥皂水清洗并就医。

四、现场管理与应急要求

施工现场应设置明显安全警示标志,包括“注意防滑”“必须佩戴防护用品”“禁止烟火”等,标志间距不超过5米。

每日开工前需进行安全巡查,检查设备、防护设施及材料存放情况,发现隐患立即整改,未整改合格不得施工。

施工区域应设置临时隔离栏,与非施工区域分隔,隔离栏高度不低于1.2米,夜间需悬挂警示灯。

配备应急救援物资,包括急救箱(含绷带、消毒液、创可贴等)、灭火器(干粉、二氧化碳各2具)、应急疏散通道图。

发生事故时,现场人员应立即启动应急预案,优先组织人员撤离,同时向现场负责人报告,严禁盲目施救。

五、环境保护与文明施工

施工噪声应控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB,噪声超标时需采取降噪措施(如加装隔音罩)。

施工废水需经沉淀处理后排放,禁止直接排入市政管网,沉淀池应每周清理一次。

大风天气(风力≥6级)应停止室外作业,对未固定的材料、设备进行加固,防止扬尘或物体坠落。

施工完成后应及时清理现场,做到“工完料净场地清”,剩余材料需统一回收,不得遗留废弃物。

运输车辆进出施工现场需冲洗轮胎,避免带出泥土污染道路,运输散装材料时需覆盖篷布。

注:本交底需由施工负责人、安全员及作业人员签字确认,交底内容应严格执行,违反规定将追究相关人员责任。

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