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现浇鸡棚施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须佩戴安全帽，系紧帽带，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋作业。

高处作业（2米及以上）必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的结构上。

作业时按规定佩戴防护眼镜，防止混凝土飞溅、木屑或钢筋碎屑伤眼。

接触水泥、砂石等材料时必须佩戴耐酸碱手套，避免皮肤直接接触引发灼伤或过敏。

现场焊接、切割作业人员须佩戴绝缘手套、防护面罩，并穿绝缘鞋。

作业人员严禁酒后上岗或疲劳作业，连续作业时间不得超过4小时，需轮换休息。

患有高血压、心脏病、恐高症等疾病者不得参与高处作业或重体力劳动。

作业人员应熟悉现场紧急疏散路线，掌握基本急救知识，如遇意外立即撤离至安全区域并报告现场负责人。

二、危险源辨识与防控措施

高处坠落风险：脚手架未按规定搭设、踏板松动、临边无防护栏杆等，作业前必须检查架体稳定性，设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板。

物体打击风险：工具、材料随意堆放或抛掷，严禁从高处向下抛扔任何物品，材料应堆放平稳，工具放入工具袋内。

触电风险：临时用电线路破损、设备漏电、非电工私接电线，施工用电必须由持证电工操作，设备接地接零保护装置齐全有效。

坍塌风险：模板支撑体系不牢固、地基沉降、混凝土浇筑顺序不当，模板搭设需按专项方案执行，立杆间距≤1.2米，扫地杆距地≤20厘米。

机械伤害风险：搅拌机、振捣棒等设备无防护罩，操作时手伸入旋转部位，设备运转时严禁进行维修或清理，停机后切断电源方可操作。

中毒窒息风险：密闭空间（如鸡棚内部）通风不良，油漆、胶水等材料释放有害气体，作业时必须保持通风，必要时佩戴防毒面具。

三、模板与支撑系统安全操作规范

模板安装前应检查地基平整度，松软地基需铺设垫板或碎石，确保支撑体系受力均匀。

立杆底部必须设置底座或垫木，高度超过4米的模板应设置剪刀撑，间距≤6米，与地面夹角45°~60°。

模板拼接应严密，缝隙用胶带封堵，防止漏浆，模板与支撑系统连接必须牢固，严禁使用不合格紧固件。

混凝土浇筑前需对模板进行预压试验，加载量为设计荷载的1.1倍，持续24小时无变形方可浇筑。

拆除模板应遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严禁整体推倒，拆除区域设置警戒线，专人监护。

拆下的模板、钢管应及时清理堆放，堆放高度不超过1.5米，远离临边或通道，防止倾倒伤人。

四、混凝土浇筑与钢筋作业安全要求

混凝土搅拌前检查搅拌机叶片、传动装置，确认正常后启动，加料顺序为砂→水泥→石子，严禁超量投料。

运输混凝土的手推车过道应铺设防滑垫，坡道坡度≤1:3，设置挡车装置，防止车辆失控下滑。

浇筑混凝土时，振捣棒操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，振捣棒电缆不得拖地或浸泡在水中，严禁用湿手触碰电源开关。

浇筑高度超过2米时应使用溜槽或串筒，严禁直接倾倒，防止混凝土离析或飞溅伤人。

钢筋加工前检查切断机、弯曲机等设备，刀片、模具安装牢固，钢筋调直时两端设防护栏，防止钢筋弹出伤人。

绑扎钢筋时，作业人员应站在脚手板或操作平台上，不得站在钢筋骨架上作业，高空绑扎时需搭设临时支撑。

钢筋焊接作业点与易燃物（如木屑、油漆）的距离应≥5米，配备2个及以上灭火器，焊接后确认无火星方可离开。

五、现场临时用电与消防安全管理

施工现场临时用电应采用“三级配电、两级保护”，配电箱、开关箱需有防雨、防砸措施，门锁齐全。

每台用电设备必须有独立开关箱，实行“一机一闸一漏”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1秒。

电线应架空或穿管埋地敷设，高度≥2.5米，严禁私拉乱接，破损电线必须立即更换，严禁“带病”使用。

现场动火作业（焊接、切割、熬制沥青等）必须办理动火许可证，清理周边可燃物，配备灭火器材，设专人监护。

施工现场应设置消防通道，宽度≥3.5米，保持畅通，消防器材（灭火器、消防沙、消防水带）应定期检查，确保完好有效。

作业结束后必须切断所有设备电源，清理现场易燃杂物，确认无火灾隐患后方可离开。

六、文明施工与应急处置

材料堆放有序，水泥、砂石、钢筋等分类标识，堆放场地硬化处理，设置排水沟，防止积水。

施工垃圾应集中堆放，日产日清，严禁随意丢弃或焚烧，可回收材料与建筑垃圾分类存放。

现场设置安全警示标志，如“禁止抛物”“当心触电”“必须佩戴安全帽”等，悬挂于醒目位置。

发生高处坠落事故时，立即停止作业，将伤者移至平坦地带，检查呼吸和心跳，必要时进行心肺复苏，并拨打急救电话（内部流程：报告现场负责人→启动应急预案）。

遇暴雨、大风（6级及以上）等恶劣天气，应立即停止露天作业，加固脚手架、模板等设施，人员撤离至安全区域。

现场配备急救箱，包含绷带、消毒液、创可贴等常用药品，作业人员应熟悉急救箱位置及使用方法。