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施工升降机操作安全技术交底

一、施工升降机概述

施工升降机作为建筑施工中常用的垂直运输设备，主要用于人员和物料的垂直运输。它具有载重量大、提升高度高、运行平稳等特点。施工升降机一般由钢结构、传动系统、安全装置、电气系统等部分组成。钢结构包括导轨架、吊笼、附墙架等，是升降机的主体支撑结构；传动系统通常采用齿轮齿条传动，为升降机的运行提供动力；安全装置是保证升降机安全运行的关键，如防坠安全器、限位开关等；电气系统则负责控制升降机的启动、停止、运行方向等。

二、操作前的准备工作

（一）人员要求

1.操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉施工升降机的性能、结构、操作规程和安全注意事项。

2.操作人员应身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷，如高血压、心脏病、癫痫病等。

3.操作人员应严格遵守劳动纪律，不得酒后上岗，工作时应集中精力，不得擅自离岗。

（二）设备检查

1.外观检查

-检查升降机的钢结构部分，如导轨架、吊笼、附墙架等是否有变形、裂缝、开焊等情况。特别要注意螺栓连接部位是否松动，如有松动应及时拧紧。

-检查钢丝绳的磨损情况，包括钢丝绳的直径、断丝数量、锈蚀程度等。如果钢丝绳的磨损超过规定标准，应及时更换。

-检查各部位的润滑情况，如传动系统、导向轮、滑轮等，确保润滑良好。

2.电气系统检查

-检查电气设备的接地是否良好，接地电阻应符合要求。

-检查电气线路是否有破损、老化、短路等情况，如有应及时修复或更换。

-检查各电气元件的性能是否正常，如接触器、继电器、熔断器等，确保电气系统的可靠性。

3.安全装置检查

-检查防坠安全器的动作是否灵敏可靠，应按照规定进行定期检测和调试。

-检查限位开关的功能是否正常，包括上、下限位开关，极限限位开关等，确保在升降机运行到极限位置时能自动停止。

-检查门锁装置是否完好，吊笼门和层门的联锁装置是否有效，防止人员和物料在运行过程中意外坠落。

（三）环境检查

1.检查升降机周围的环境是否符合要求，如地面是否平整、坚实，有无障碍物等。

2.检查升降机的附墙架与建筑物的连接是否牢固，附墙架的间距是否符合规定。

3.检查升降机的工作范围内是否有高压线、通信线路等，如有应采取相应的防护措施。

三、操作过程中的安全注意事项

（一）启动与运行

1.操作人员在启动升降机前，应先鸣笛示警，确认周围环境安全。

2.接通电源后，应先进行空载试运行，检查升降机的运行情况，包括运行方向、速度、声音等是否正常。

3.在运行过程中，操作人员应密切观察各仪表的指示情况，如电压、电流、温度等，如有异常应及时停机检查。

4.升降机的运行速度应符合规定，不得超载、超速运行。严禁在运行过程中进行维修、保养等操作。

5.当升降机运行到接近上、下限位时，应提前减速，避免碰撞限位开关。

（二）载人载物

1.施工升降机严禁超载运行，载重量应严格按照设备的额定载重量执行。

2.载人时，应要求乘客听从操作人员的指挥，不得在吊笼内打闹、拥挤，严禁身体任何部位伸出吊笼外。

3.载物时，应将物料均匀分布在吊笼内，不得集中堆放，防止吊笼倾斜。同时，应确保物料绑扎牢固，防止在运行过程中掉落。

4.严禁在吊笼内载人的同时载运易燃易爆物品。

（三）楼层停靠与进出

1.当升降机停靠在各楼层时，操作人员应先将吊笼停稳，然后打开层门和吊笼门。

2.乘客和物料进出吊笼时，应注意防止碰撞，严禁在吊笼未停稳时强行进出。

3.操作人员应在确认层门和吊笼门关闭严密后，方可启动升降机继续运行。

（四）异常情况处理

1.当升降机在运行过程中出现异常声音、振动、异味等情况时，操作人员应立即停机，切断电源，并报告有关人员进行检查和维修。

2.如遇突发情况，如停电、机械故障等，操作人员应保持冷静，及时通知维修人员进行处理。在等待维修人员的过程中，应采取相应的安全措施，如将吊笼内的人员和物料疏散到安全地点。

3.当升降机发生坠落事故时，操作人员应立即按下急停按钮，并尽量采取保护措施，如抱住扶手、蹲在吊笼内等，以减少伤害。

四、操作后的收尾工作

（一）设备停放

1.当升降机作业结束后，操作人员应将吊笼停靠在地面层，关闭吊笼门和层门。

2.切断电源，锁好配电箱，防止无关人员误操作。

（二）清洁与保养

1.对升降机进行全面的清洁，包括吊笼内部、外部、导轨架等部位，清除灰尘、杂物等。

2.对各润滑部位进行补充润滑，检查各部位的螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧。

3.对升降机的安全装置进行再次检查，确保其性能良好。

（三）记录与报告

1.操作人员应认真填写设备运行记录，包括运行时间、载重量、故障情况等。