自拌水泥底盘施工技术交底.docVIP

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自拌水泥底盘施工技术交底

一、施工准备要求

1.1材料准备

水泥:采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,进场时需提供出厂合格证及3天、28天强度报告,水泥存储期不得超过3个月,受潮结块水泥严禁使用。

骨料:

粗骨料(碎石):粒径5-31.5mm连续级配,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,针片状颗粒含量≤15%。

细骨料(中砂):细度模数2.3-3.0,含泥量≤3%,泥块含量≤1%,云母含量≤2%。

水:采用市政自来水或经检测合格的地下水,pH值≥6.5,氯离子含量≤350mg/L。

外加剂:根据设计要求掺入减水剂(掺量0.8%-1.2%),其性能需符合GB8076标准,进场时提供产品合格证及相容性试验报告。

1.2机具准备

设备名称

规格型号

数量

检查要求

强制式搅拌机

JS500

1台

搅拌叶片磨损量≤10mm,电机运转正常

混凝土振捣器

ZN-50

2台

振幅≥0.5mm,振捣棒无裂纹

水准仪

DS3

1台

年检合格,误差≤3mm/km

坍落度筒

Φ100×200×300mm

1套

内壁光滑,无变形

试模

150×150×150mm

3组

螺栓紧固,内壁涂刷脱模剂

1.3作业条件

基坑开挖完成并通过验槽,基底承载力≥180kPa,轴线偏差≤5mm,基底标高误差控制在±30mm内。

边坡支护稳定,基坑周边设置排水沟(宽300mm×深400mm)及集水井(Φ800mm),配备潜水泵(扬程≥8m)。

施工前完成混凝土配合比设计,实验室出具的配合比单需明确每立方米材料用量(水泥:砂:石:水=1:2.3:3.8:0.52)。

二、施工工艺标准

2.1混凝土拌制

2.1.1配料计量

采用电子计量系统(精度±1%),计量顺序为:砂→石→水泥→外加剂→水。

每盘搅拌量不得超过搅拌机额定容量的80%,水泥、外加剂计量误差≤±2%,砂石、水计量误差≤±3%。

雨天施工时,每工作班测定砂含水率2次,根据实测值调整用水量(每增加1%含水率,减少用水量5kg/m3)。

2.1.2搅拌工艺

搅拌时间:自全部材料投入后,强制式搅拌机搅拌≥90s,出现离析现象时延长搅拌30s。

混凝土出机坍落度控制在180±20mm,每工作班测试4次,不符合要求时调整水灰比(波动范围≤±0.02)。

搅拌完成后,混凝土运输时间≤45min(常温下),超过2h未浇筑的混凝土作废弃处理。

2.2基坑处理

基底清理:采用人工配合小型挖掘机清除浮土,用2m靠尺检查平整度,偏差≤15mm处采用C15混凝土找平。

垫层施工:浇筑100mm厚C15素混凝土垫层,表面压光处理,养护≥7d,强度达到1.2MPa后方可进行下道工序。

钢筋绑扎:按设计图纸绑扎Φ12@200双层双向钢筋网,保护层厚度50mm,采用C30混凝土垫块(间距1000mm梅花形布置),钢筋搭接长度≥40d,绑扎点间距≤200mm。

2.3浇筑作业

2.3.1分层浇筑

浇筑厚度按300mm分层,采用推移式连续浇筑,每层间隔时间≤2h,交接面需振捣至泛浆。

布料时混凝土自由倾落高度≤2m,超过时采用串筒(节长500mm,内径≥200mm)下料,避免骨料分离。

2.3.2振捣密实

采用插入式振捣器,振捣点间距≤500mm(呈梅花形布置),振捣深度插入下层混凝土50mm,每个点位振捣时间20-30s(以表面泛浆、无气泡逸出为准)。

边缘部位增设振捣点(距模板≤150mm),严禁振捣器碰撞钢筋、预埋件及模板支撑体系。

2.4表面处理

初凝前(浇筑后2-3h)采用木抹子搓平2遍,终凝前(浇筑后4-6h)用铁抹子压光3遍,消除表面裂纹。

按设计要求设置伸缩缝(间距≤6m,缝宽20mm),采用20mm厚沥青木板嵌缝。

三、质量控制要点

3.1关键指标控制

项目

允许偏差

检验方法

检验频率

轴线位置

≤10mm

全站仪复核

每50m测3点

顶面标高

±20mm

水准仪测量

每20m测4点

截面尺寸

+8mm,-5mm

钢尺量测

每构件测3处

表面平整度

≤5mm

2m靠尺+塞尺

每100㎡测5点

混凝土强度

≥设计值95%

回弹法+钻芯取样(每组3个芯样)

每50m3留置1组试块

3.2常见质量问题防治

蜂窝麻面:控制粗骨料最大粒径≤截面最小尺寸的1/4,振捣时确保快插慢拔,模板拼缝处粘贴50mm宽海绵条。

裂缝控制:浇筑完成后12h内覆盖保湿(采用土工布+塑料薄膜),养护期间表面温度与环境温差≤25℃,洒水频次保持表面湿润(常温下每天≥4次)。

强度不足:严格执行配合比,每工作班制作3组试块(标准养护28d、同条件养护各1组),试块强度未达设计值75%不得拆模。

四、安全技术规定

4.1施工安全

搅拌机操作区设置防护棚(高度≥2.5m,采用Φ48钢管搭设),传动部位安装防护罩,操作人员佩戴绝缘手套(

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