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刨花板调施胶工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：刨花板调施胶工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事刨花板调施胶工作的员工，包括但不限于调胶、施胶、设备操作等环节。

2.目的：确保刨花板调施胶工作过程中的职业健康、安全、环保，降低事故风险，提高工作效率，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防静电工作服等劳动防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：操作前应对施胶设备进行彻底检查，包括胶泵、输送管道、控制系统等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，避免高温、高湿或有害气体环境。地面应保持清洁，无油污、无积水，以防滑倒。

4.胶水准备：根据生产需求，提前准备所需类型的胶水，并检查胶水的质量，确保无过期、变质现象。

5.工具准备：准备施胶过程中所需的工具，如刮刀、抹子、计量器具等，并确保其完好无损。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.环保措施：确保操作过程中产生的废弃物得到妥善处理，避免对环境造成污染。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动胶泵、输送管道、控制系统等设备，确保设备正常运行。

2.调整胶水比例：根据产品要求和胶水说明书，准确调整胶水与水的比例，使用计量器具进行精确测量。

3.施胶：将调好的胶水均匀地涂抹在刨花板上，使用刮刀或抹子确保胶水分布均匀，避免过多或过少。

4.等待固化：根据胶水固化时间，等待胶水充分固化，避免过早进行下一道工序。

5.检查质量：固化后，检查刨花板的施胶质量，确保胶水均匀、无气泡、无漏胶。

6.清洁设备：操作完成后，关闭设备，清理施胶区域，清洗胶泵、输送管道等设备，防止胶水残留。

7.废弃物处理：将操作过程中产生的废弃胶水、擦拭布等按照环保要求进行处理，避免污染环境。

8.记录操作数据：详细记录操作过程中的胶水用量、固化时间、设备运行状态等数据，为后续生产提供参考。

9.安全检查：在操作过程中，定期检查设备运行状态，确保安全操作。

10.关闭设备：操作结束后，关闭所有设备，确保电源切断，防止意外发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-胶泵运转正常，无泄漏现象。

-输送管道畅通，无堵塞或扭曲。

-控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

-环境监测系统显示正常，无有害气体超标。

-操作区域清洁，无油污、积水等杂物。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音异常，可能存在机械故障。

-胶泵泄漏，需检查密封件或管道连接。

-输送管道堵塞或扭曲，需清理或调整管道。

-控制系统反应迟缓或无响应，需检查电路或软件。

-安全防护装置失效，需立即停机检查并修复。

-环境监测系统显示有害气体超标，需通风换气或查找污染源。

-操作区域存在油污、积水等，需清理以防止滑倒或火灾。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可重新启动。同时，操作人员应熟悉设备异常状态下的应急处理流程，以减少潜在的安全风险。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对施胶量进行测试：使用量杯或电子称量设备，在固定时间内测量施胶量，确保其符合生产标准。

-检查胶水固化时间：在相同条件下，测试不同批次的胶水固化时间，以评估其一致性。

-检查胶水均匀性：在刨花板上随机选取多个点，检查胶水的涂抹均匀性，确保无遗漏或堆积。

-检查设备运行参数：使用监控设备或手动检查，确保胶泵压力、输送速度等参数在正常范围内。

2.调整程序：

-若施胶量不符合标准，调整胶水与水的比例，重新进行测试直至达到要求。

-若胶水固化时间不稳定，检查胶水存储条件，确保胶水在适宜温度下使用，必要时更换胶水。

-若胶水均匀性差，检查刮刀或抹子的使用情况，调整施胶工具或操作手法。

-若设备运行参数异常，根据监控数据或手动检查结果，调整设备设置或更换损坏部件。

-调整完成后，进行重复测试，确认调整效果符合生产要求。

-记录测试和调整的数据，作为后续生产的参考和改进依据。

-定期对设备进行预防性维护，确保设备始终处于最佳工作状态。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持站立姿势，双脚与肩同宽，膝盖微曲，以减轻长时间站立带来的疲劳。

2.