石材养护免打磨施工技术交底.docVIP

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  • 2026-01-06 发布于江西
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石材养护免打磨施工技术交底

一、施工准备

(一)人员要求

施工人员需具备石材养护施工经验,熟悉免打磨工艺的操作流程及技术要点。

施工前必须经过专项技术培训,考核合格后方可上岗作业。

施工团队应配备质量检查员,负责施工过程中的质量监督与检查。

(二)机具准备

序号

机具名称

规格型号

用途说明

检查要求

1

多功能洗地机

功率≥1.5kW

石材表面清洁、晶面处理

转速正常,吸水功能完好

2

手提抛光机

转速1500-2000r/min

边角及局部区域抛光处理

振动正常,抛光垫安装牢固

3

高压水枪

压力≥8MPa

顽固污渍冲洗

喷嘴无堵塞,压力可调

4

吸水吸尘器

吸力≥20kPa

清洁后污水及残留物清理

过滤系统完好,吸力达标

5

羊毛抛光垫

直径17-20英寸

晶面处理抛光

无破损、无异物附着

6

百洁布

1000目、2000目

轻度划痕修复

无掉毛现象,目数标识清晰

7

塑料刮板

长度30-40cm

多余药剂刮除

边缘光滑无毛刺

8

量杯

500mL、1000mL

药剂配比量取

刻度清晰,无破损

9

水桶

容量≥20L

清水及药剂调配

耐酸碱腐蚀,带刻度

10

警示标识

反光材质

施工区域隔离警示

字迹清晰,放置稳定

(三)作业环境要求

施工环境温度需控制在5-35℃,相对湿度≤75%,通风良好。

施工前需检查石材基层含水率,大理石≤0.5%,花岗岩≤0.8%。

作业面需进行封闭管理,设置警示标识,禁止非施工人员进入。

电源电压稳定在220±10V,配备漏电保护装置(漏电动作电流≤30mA)。

二、材料技术要求

(一)主要材料性能指标

材料名称

技术参数要求

适用范围

存储条件

石材清洁剂

pH值6-8,无磷配方,表面张力≤30mN/m

各类石材表面日常清洁

阴凉干燥处,保质期≥12个月

纳米渗透剂

固含量≥30%,渗透深度≥5mm,耐候性≥5年

大理石、石灰石等碳酸盐石材

密封避光,0-40℃存储

晶面处理剂

主要成分:纳米硅溶胶、氟硅酸盐

花岗岩、水磨石等硬质石材

防止暴晒,保质期≥8个月

防护剂

耐水性≥96h,耐油性≥48h,透气性良好

所有石材类型

远离火源,保质期≥18个月

划痕修复剂

粒径≤50nm,光泽度提升≥20度

轻度划痕(深度<0.1mm)修复

常温密封保存

(二)材料验收标准

材料进场时需提供产品合格证、出厂检验报告及第三方检测报告,核对产品名称、型号、生产日期与保质期。

石材清洁剂需进行小样测试,在不显眼处涂抹后观察24h,确认无变色、无腐蚀现象。

晶面处理剂需检查均匀度,无分层、无沉淀,开盖后无刺激性异味。

防护剂需进行防水效果测试:将处理后的石材试样放置48h,滴加清水观察,水膜保持时间≥30s且无渗透。

三、施工工艺流程

(一)基层处理

表面清洁

采用多功能洗地机配合中性清洁剂(稀释比例1:50)进行全面清洗,行走速度控制在1-1.5m/min。

对于水泥渍、胶黏剂等顽固污渍,使用2000目百洁布蘸取专用去渍剂局部擦拭,力度以不损伤石材表面为准。

清洁后立即用吸水吸尘器吸净污水,确保无积水残留,自然晾干时间≥4h。

缺陷修复

对直径<3mm的孔洞,采用与石材颜色相近的环氧修补胶填充,填充深度略高于表面0.5mm,24h固化后用1000目百洁布打磨平整。

轻度划痕(长度<5cm,深度<0.1mm)处理:将划痕修复剂与纯净水按1:3比例混合,用羊毛垫低速抛光(转速1000r/min),单次作业面积≤0.5㎡,反复2-3次至划痕消失。

接缝不平处采用角磨机配合金刚石磨片(粒度500目)进行找平处理,打磨后用吸尘器彻底清理粉尘。

(二)防护处理

纳米渗透剂施工

采用“一喷二刷三养护”工艺:使用喷雾器将渗透剂均匀喷洒于石材表面(用量0.15-0.2L/㎡),确保完全覆盖。

用羊毛刷沿石材纹理方向反复涂刷2-3次,促进药剂渗透,涂刷速度控制在0.5m/s,避免漏刷。

自然养护时间≥6h,期间禁止踩踏或覆盖,养护完成后检查渗透效果:滴水测试呈荷叶效应。

防护剂涂布

对于吸水率较高的石材(如砂岩、石灰岩),需进行二次防护处理,间隔时间≥4h。

平面采用滚筒涂布(滚筒直径50mm),立面采用毛刷涂布,涂布量控制在0.2-0.3L/㎡,纵横交错各涂刷一遍。

多余防护剂需在20min内用干布擦除,避免残留形成结晶斑点。

(三)晶面处理

晶面剂调配

大理石晶面处理:晶面剂与纯净水按1:1比例混合,搅拌均匀至无气泡产生。

花岗岩晶面处理:晶面剂直接使用(无需稀释),使用前需摇匀。

机械作业流程

启动多功能洗地机,将调配好的晶面剂均匀喷洒在作业区域(用量0.05-0.08L/㎡),立即放下抛光垫进行研磨。

作业路径采用“井”字形交叉法,行走速度1.2-1.5m/min,每遍重叠宽度≥10cm。

研磨过程中观察石材表面温

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