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物流仓储操作规程标准模板

前言

本规程旨在规范物流仓储日常运营管理，明确各环节操作要求，确保货物在库期间的安全、准确、高效流转，提升仓储服务质量，降低运营风险。本规程适用于公司内部所有仓储场所及相关作业人员，并作为仓储管理工作的基本遵循。各相关部门及人员应认真学习，严格执行。

一、总则

1.1目的

建立标准化的仓储操作流程，实现仓储管理的规范化、系统化和精细化，保障货物存储安全，提高库存周转率，满足客户需求，促进公司整体运营效率的提升。

1.2适用范围

本规程涵盖公司所有与仓储活动相关的人员、设施、设备及作业环节，包括但不限于货物的入库、存储、保管、出库、盘点、以及相关的信息处理和安全管理等。

1.3基本原则

1.安全第一原则：始终将人员安全和货物安全放在首位，严格执行安全操作规程。

2.先进先出原则：在货物存储和出库环节，优先处理较早入库的货物，以保证货物的时效性和质量稳定性。

3.准确性原则：确保货物信息、数量、位置的记录准确无误，账实相符。

4.效率性原则：优化作业流程，合理利用资源，提高仓储作业效率。

5.经济性原则：在保证服务质量的前提下，力求降低仓储成本，避免浪费。

6.合规性原则：遵守国家相关法律法规及公司内部管理制度。

二、岗位职责

2.1仓储主管

全面负责仓储部门的日常管理工作，包括人员调配、作业计划制定、流程优化、安全监督、绩效考核及部门协调等，确保仓储目标的达成。

2.2仓库管理员

负责特定区域或类型货物的日常管理，包括货物的入库验收、上架、存储、拣货、复核、打包、出库等操作，以及相关记录的维护和库存准确性的监控。

2.3仓储作业员

根据仓库管理员的指令，执行货物的搬运、装卸、分拣、上架、下架等具体操作，确保作业规范、安全、高效。

2.4叉车司机/设备操作员

负责叉车及其他仓储设备的操作、日常检查和基本维护，确保设备处于良好运行状态，安全完成货物的装卸和转运任务。

2.5安全管理员（可兼职）

负责仓储区域的安全巡查、隐患排查、消防设施管理、安全培训及事故处理等工作，保障仓储作业环境的安全。

三、仓储操作流程

3.1入库管理

3.1.1入库准备

仓库管理员根据采购订单或到货通知，提前规划存储区域，准备必要的装卸设备和工具，并通知相关作业人员。

3.1.2到货接收与核对

货物到达后，作业人员与送货方共同核对货物信息，包括品名、规格、数量、外包装状况等，确认无误后在送货单上签字确认。如发现数量不符、包装破损等异常情况，应立即上报仓库管理员，并做好记录。

3.1.3检验与验收

根据公司相关规定或客户要求，对货物进行抽检或全检。检查内容包括外观质量、内在品质（如需）、标识清晰度等。验收合格的货物方可办理入库手续；不合格货物应隔离存放，并及时通知采购或相关部门处理。

3.1.4入库信息录入与上架

验收合格后，仓库管理员将货物信息准确录入仓储管理系统（WMS），生成入库单。作业人员根据系统指引或仓库管理员的安排，将货物搬运至指定储位，进行规范上架，并确保货物与储位信息一致。

3.2存储与保管

3.2.1存储规划

货物应按照其特性（如重量、体积、温湿度要求、周转率等）进行分类存储。遵循“重不压轻、大不压小、先进先出”的原则，合理规划货位，提高空间利用率。

3.2.2货位管理

每个货位应有唯一的标识，货物应定点存放。货架、货垛应保持稳固，通道畅通。对存储的货物应进行定期检查，确保无变质、损坏、丢失等情况。

3.2.3温湿度控制（如需）

对于有特殊温湿度要求的货物，应严格监控存储环境的温湿度，并做好记录。当温湿度超出规定范围时，应及时采取调控措施。

3.2.4货物养护

定期对在库货物进行清洁、整理和防护，防止灰尘、受潮、虫害、鼠害等。对易损、易腐货物应加强巡查频次。

3.3出库管理

3.3.1出库指令接收与审核

仓库管理员接收出库订单，核对订单信息（客户、品名、规格、数量、交货期等），确保准确无误。如有疑问，及时与相关部门沟通确认。

3.3.2拣货

作业人员根据出库单或系统生成的拣货单，按照“先进先出”、“就近原则”等，到指定储位拣选货物。拣货过程中应仔细核对货物信息，确保数量准确、货物完好。

3.3.3复核

拣货完成后，仓库管理员或专门的复核员对拣选的货物进行再次核对，检查品名、规格、数量、包装等是否与出库单一致。复核无误后，在出库单上签字确认。

3.3.4打包与标识

根据货物特性和客户要求进行打包，确保包装牢固、防潮、防震。在外包装上清晰标注客户信息、订单号、目的地等必要标识。

3.3.5出库信息录入与交接

打包完成后，仓库管理员在WMS中确认出库，更新库存信息。货物交由运输部门或客户指定的承运人时，双方应核对货物信息并签字交接，完成出库流程。

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