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机加工的操作试题及答案

一、填空题（每空1分，共20分）

1.普通车床的主运动是（主轴带动工件的旋转运动），进给运动是（刀架带动刀具的直线移动）。

2.车削加工中，切削三要素指（切削速度）、（进给量）和（背吃刀量）。

3.加工45钢（硬度200HBW）外圆时，若选用YT15硬质合金车刀，合理的切削速度范围为（100-160m/min）；加工铝合金时，若选用高速钢车刀，切削速度应控制在（50-80m/min）以内。

4.铣削平面时，若采用端铣刀顺铣，工件表面粗糙度值较（小）；逆铣时，刀具寿命较（短）。

5.磨削加工中，砂轮的硬度是指（磨粒在磨削力作用下从砂轮表面脱落的难易程度），组织号越大，砂轮中磨粒占比越（小）。

6.加工直径φ50mm、长度600mm的细长轴（材料45钢），为防止切削变形，常用的装夹方法是（一夹一顶+中心架）或（两顶尖+跟刀架）。

7.数控车床编程中，G71指令表示（外圆粗车循环），G70指令表示（精车循环）。

8.钻孔时，若钻头后角过大，会导致（钻头刃口强度降低，易崩刃）；若前角过大，会导致（切削刃锋利但易磨损）。

9.加工表面粗糙度Ra0.8μm的精密轴类零件，最后一道工序通常选用（精磨）或（研磨）工艺。

10.机加工设备日常维护中，“三级保养”指（日常保养）、（一级保养）和（二级保养）。

二、选择题（每题2分，共20分）

1.车削内孔时，若孔径尺寸逐渐变大，最可能的原因是（）。

A.刀具前角过小B.工件装夹松动C.切削速度过高D.冷却液不足

答案：B（工件装夹松动会导致加工过程中工件偏移，孔径逐渐变大）

2.下列刀具材料中，适合加工高温合金的是（）。

A.YG8B.YT15C.W18Cr4VD.立方氮化硼（CBN）

答案：D（高温合金硬度高、高温强度大，CBN刀具耐高温磨损性能优异）

3.铣削键槽时，若键槽两侧面平行度超差，主要原因是（）。

A.铣刀磨损B.工件装夹时基准面未贴紧C.进给量过大D.主轴转速过低

答案：B（平行度超差多因装夹时基准面未与工作台面或虎钳钳口贴合，导致加工方向偏移）

4.磨削淬火钢时，若表面出现烧伤，应优先调整的参数是（）。

A.砂轮粒度B.砂轮硬度C.磨削深度D.工件转速

答案：C（减小磨削深度可降低单位时间内的磨削热，缓解烧伤）

5.加工M16×2的普通螺纹（材料Q235），合理的底孔直径应为（）。

A.13.8mmB.14mmC.14.2mmD.14.5mm

答案：B（底孔直径=螺纹大径-螺距=16-2=14mm，Q235塑性较好，无需额外减小）

6.数控车床加工圆弧面时，若实际轮廓与编程轨迹偏差较大，可能的原因是（）。

A.刀具半径补偿未正确输入B.进给速度过低C.工件材料硬度不均D.冷却液流量不足

答案：A（圆弧加工依赖刀具半径补偿，补偿值错误会直接导致轮廓偏差）

7.下列装夹方式中，定位精度最高的是（）。

A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.花盘+角铁D.专用夹具

答案：D（专用夹具设计时已考虑工件定位基准，精度高于通用夹具）

8.车削梯形螺纹时，若牙型角误差超差，主要原因是（）。

A.刀具刃磨角度不正确B.进给量过大C.切削速度过高D.工件转速不稳定

答案：A（梯形螺纹牙型角由刀具刃磨角度决定，角度偏差直接导致牙型误差）

9.加工铝合金薄壁套筒（壁厚2mm），应优先选择的加工方法是（）。

A.车削B.铣削C.磨削D.冲压

答案：A（车削时切削力可通过合理装夹（如胀力心轴）分散，减少薄壁变形）

10.机加工中，“基准统一原则”是指（）。

A.所有工序使用同一组定位基准B.粗基准和精基准相同C.基准与设计基准重合D.基准与测量基准重合

答案：A（基准统一原则要求各工序尽量使用同一组定位基准，减少基准转换误差）

三、判断题（每题1分，共10分）

1.车削时，为提高效率，应优先增大背吃刀量，其次增大进给量，最后调整切削速度。（√）（背吃刀量对切削力影响最大，增大背吃刀量可减少走刀次数，效率提升最显著）

2.铣削时，顺铣比逆铣更易引起工件振动。（×）（逆铣时刀具与工件接触初期有滑动摩擦，易引发振动；顺铣切削平稳）

3.磨削加工中，砂轮硬度越高，越适合加工软材料。（√）（软材料易堵塞砂轮，硬砂轮可保持磨粒不易脱落，延长砂轮寿命）

4.钻孔时，钻头的顶角越大，轴向力越小。（×）（顶角增大，钻头与工件接