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公司天然气加压输送工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司天然气加压输送工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气加压输送工岗位现场作业。操作人员须严格遵守国家有关天然气安全法律法规、行业标准及公司规章制度。规程旨在确保天然气加压输送作业的安全、高效、有序进行，预防和减少事故发生，保障人员生命财产安全。操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防静电鞋等防护用品。进入现场前，需检查防护用品是否完好无损，确保佩戴舒适且无安全隐患。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观，确保无破损、腐蚀、裂纹等现象。

b.检查压力表、流量计等仪表是否正常工作，读数准确。

c.检查管道、阀门、法兰等连接处是否严密，无泄漏现象。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保作业现场通风良好，无有害气体积聚。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.作业现场不得有明火、吸烟等行为，防止火灾发生。

e.根据天气情况，采取相应的防雨、防冻措施。

操作人员在进行作业前，必须完成以上准备工作，确保操作安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开总阀门，缓慢增加压力，观察压力表读数，确保压力稳定。

c.打开输送阀门，启动输送泵，调整泵速至规定值。

d.监控输送过程中的压力、流量和温度，确保参数在安全范围内。

e.完成输送任务后，关闭输送阀门，降低压力至零，关闭总阀门。

f.停止输送泵，关闭设备，进行设备维护和清洁。

2.特定操作技术规范：

a.操作阀门时，应缓慢、均匀，避免冲击和振动。

b.调节泵速时，应逐步进行，避免瞬间大幅调整。

c.在设备运行过程中，不得随意离开岗位，保持警惕。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏时，立即关闭泄漏处的阀门，隔离泄漏点。

b.设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员。

c.发生火灾时，立即使用灭火器进行初期扑救，并迅速撤离现场，报告消防部门。

d.如遇其他紧急情况，按应急预案执行，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.压力、流量、温度等参数稳定在设定范围内。

c.仪表显示正常，无报警信号。

d.设备润滑系统工作正常，油位在规定范围内。

e.电气设备无过热、漏电现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大。

b.压力、流量、温度等参数波动异常。

c.仪表显示异常，出现报警信号。

d.润滑系统油位下降，润滑不良。

e.电气设备过热，出现漏电现象。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、变形等。

b.监控仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

c.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

d.使用听诊器等工具，检查设备运行时的声音，判断是否存在异常。

e.定期进行电气设备绝缘测试，确保设备安全运行。

f.建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况，便于分析和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查输送泵的运行电流，确保在正常范围内。

b.监测管道的压力波动，防止超压运行。

c.定期检测天然气成分，确保输送介质符合要求。

d.检查设备温度，防止过热引起故障。

e.定期进行设备泄漏检测，确保系统密封性。

2.调整方法：

a.根据压力表和流量计的读数，调整输送泵的转速，以保持输送效率。

b.如发现压力异常，检查阀门开启度，必要时进行调整。

c.温度过高时，检查冷却系统，确保冷却效果。

d.泄漏检测发现问题时，及时关闭泄漏点，并进行修复。

3.不同工况下的处理方案：

a.高压工况：加强压力监控，确保不超过设备承受极限。

b.低温工况：检查设备保温措施，防止设备冻裂。

c.高温工况：加强冷却系统维护，防止设备过热。

d.紧急工况：立即停止设备运行，采取紧急措施，如切断电源、关闭阀门等。

e.长时间运行工况：定期进行设备全面检查，预防潜在故障。

操作人员应熟练掌握测试和调整方法，根据实际情况灵活应对，确保设备在安全、稳定的状态下运行。

六、操作